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目前灌胶工艺存在的问题：

1.配比与搅拌精度难控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀。

2.胶水浪费太严重：人工灌很难控制流量，经常灌多胶水，配的胶水多了用不完也浪费，胶水经过的容器，桶也比较多，沾到桶壁的胶水太多，也会增加很多灌胶壶或桶等耗材。

3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，配的胶不好，灌胶量不准，搞脏产品，每批产品的质量起伏不定，一致性差，次品，废品太多，增加成本。

4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。

5，人工难管理，人工贵，灵活性不强，难招人等。

大恒全自动配胶灌胶机完全解决上诉问题,联系电话：18511545004 向经理

 

适用行业：

电子电器，光电照明，LED灯具灯饰，航空配件，军工部件，汽车摩托车配件，五金件，等需要点胶涂胶灌胶的产品行业

适用胶水：

各种需要配比的双组份混合使用的胶水，如：环氧树脂AB胶、聚氨酯、硅胶、PU胶，植绒胶，油漆等,（对加填充物硅微粉石英砂的环氧树脂亦能精准配混灌注且稳定超耐用）。

机器特点优点

1、配比准确，配胶灌胶一体化，实现真正全自动化

2、搅拌均匀，避免人工配不好胶，造成报废浪费

3、走位精准，速度快，调节简单方便

4、通用性强，常规的电容、倒车雷达，线路板都可以用

5、编程简单，操作简单，任何人都能操作

6、计数功能，非标模式，底胶模式，液位报警

7、可根据客户特殊要求增加许多功能，达到客户想要的效果

设备参数

设备行程700*700*30mm，也可根据客户要求定做

搅拌方式静态搅拌、动态搅拌

运动轨迹可打点、画圆、画框、走脉冲信号等

运动速度0-300mm/s

走位精度±1%

配比精度±1%

胶桶容量A桶25L、B桶10L，也可根据客户要求定做

供胶方式1:1 - 1:10

出胶流量5-66g/5s可调，其他机型除外

工作气流0.5-0.7Mpa

工作电压AC220V 50-60Hz

外形尺寸1500*1200*1500mm

机器重量约250KG

设备概述

自动灌胶机，采用了自动化的操作形式，减少了人工灌胶环节。自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶效率高，与传统的灌胶工艺相比较精确度高，自动化程度高。同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，简单易操作。

自动灌胶机，首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机，在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分，同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能，能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象。机械部分能够精准的实现三轴运动，实现空间内任意位置的灌胶。

工作原理

1、将AB胶分别装入AB两个桶，AB桶配上相应的功能保证胶水储存完好；

2、通过两个计量泵进行精密抽胶，保证AB胶按照对应重量比均匀出胶；

3、再通过混合装置，对AB胶进行均匀混合；后通过机械手编辑对应的灌胶轨迹，实现自动走位；

4、通过设定对应的胶量和对应的程序实现自动走位自动定量出胶，满足对应产品的灌胶工艺。

 

 

灌胶特点

1、全自动操作，一台机器实现两种功能。

2、灌胶比例可调节，胶量可调，只需要在触摸屏改变两个数字就可以了，非常简单。随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。

3、操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简单方便，直接将A B两种胶水分别放进两个对应的桶里，灌的时候才配胶，工人只需要按启动开关即可。

4、根据胶水性能，料桶可选配搅拌装置防止沉淀，也可选配加热装置，B胶料桶密封性好防止挥发，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水

5、清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用清洗，如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里或马上清洗干净就行，没有耗材。

基本配置

1、高精度柱塞泵供胶

2、三轴机械手 

可选配置

1、抽真空

2、加热

3、自动清洗

4、搅拌 

客户在交机时需作以下准备

1、电源 AC220V 50-60HZ

2、气源 0.5 - 0.7Mpa

3、胶水

4、试样产品

5、操作人员

6、试机时间

售后服务

1、一年免费保修

2、终身有偿维修