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• 实验室乳化机的乳化锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅。
• 出料的方式为乳化锅内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。
• 在夹层内接入冷水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。
• 均质搅拌与浆叶搅拌可分开使用，也可同时使用。
• 物料微粒化、乳化、混合、调匀‘分散等可于短时间内完成。
• 与物料接触部位采用优质不锈钢（医用采用316L材料制造）内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造。实验室乳化机是最理想的实验室用膏、霜生产设备）。

在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中，通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。针对两大问题，我公司开发出的ZJR系列真空均质乳化机组，包括实验室用的实验室乳化机，由均质搅拌器，中心叶片搅拌，刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成最佳的搅拌方式，以达到完美混合制品。实验室乳化机采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的优质产品。

功能

结构

ZJR系列实验室乳化机由乳化锅（可升降式锅盖，翻转式锅体）、水相锅、油相锅、真空装置、加热及温度控制系统、冷却系统、电器控制系统等组成

工作原理

物料在实验室乳化机的均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。实验室乳化机均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。

特点

• 实验室乳化机的乳化锅过改为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅。
• 出料的方式为乳化锅内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。
• 在夹层内接入冷水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。
• 均质搅拌与浆叶搅拌可分开使用，也可同时使用。
• 物料微粒化、乳化、混合、调匀‘分散等可于短时间内完成。
• 与物料接触部位采用优质不锈钢（医用采用316L材料制造）内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，实验室乳化机采用符合GMP规范的卫生标准制造。是最理想的膏、霜生产设备）。

设备参数

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