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1  适用范围      

适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业的涂装前处理，能在钢铁、锌、铝等金属表面形成陶瓷皮膜，特别适用于处理时间短，批量大的工件的处理，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。

2  主要特点

这是以稀有金属锆和有机硅烷为主要原料，通过添加享有“工业维生素”美誉的稀土等物质，研制而成的高性能反应型化学品，其皮膜薄而致密，膜层厚度仅0.03～0.3μm左右，膜重为60～180mg/㎡，其外观为无色、金黄色、蓝紫色及其这几种色的混合色。属于无机有机杂化膜，无挂灰无沉渣，耐蚀性优于传统的锌系磷化，无磷酸盐、无亚硝酸盐、硝酸根，无锌、锰、镍、铁、钙、铜、重金属等有害金属离子。

低温和常温均可使用，节省能源，废水处理简单，无需表调工序，处理步骤少。槽液稳定，浓缩液处理面积达120～170㎡/kg，成膜速度快，综合成本低。

6.1  成膜槽最好用不锈钢304或316制作，普通钢板制作的槽体，则必须内衬玻璃钢或硬PVC或硬PP，泵、喷嘴和管道均采用不锈钢316制作。

6.2  配制1m3槽液

首先向槽中加入1/2的水，再加入祥和牌XH－70型锆系稀土陶瓷皮膜液30～100kg，充分搅拌均匀后，补足余量的水搅拌均匀放置15分钟左右。当对陶瓷皮膜要求较高时，最好用纯水配制。

6.3  检测方法

   陶瓷皮膜槽液，需要检测总酸度、pH值，也可根据每公斤浓缩液处理的面积进行推算，一般1kg浓缩液可处理面积150㎡左右。

   总碱度的检测：取槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准HCl溶液滴定至溶液由蓝紫色变浅黄色时为终点，所耗用的HCl标液的毫升数为总碱度，用“点”来表示。

7  成膜槽维护

配制陶瓷槽液时要将槽子彻底清洗干净，使用纯水配制有助于槽液稳定。在进行处理前金属表面必须无油脂和其它污物，且脱脂后必须清洗干净。最好采用少量多次或连续滴加方式以保持槽液中的有效成分的浓度，确保陶瓷处理达到最佳效果，每处理约120㎡板材需添加1kg陶瓷皮膜液。陶瓷成膜槽补加1kg浓缩液，总酸度（点）上升0.06，然后检测pH值。

当槽液的pH值升高时，需补加配套的pH值调整剂，一般地说，每立方米槽液添加0.2kg调整剂，可降低工作液pH值0.1。

注意：陶瓷槽液不允许带入任何污染源，除油必须彻底，除锈液要清洗干净，水洗槽须保持中性。

8  皮膜干燥

硅烷皮膜在涂装前应完全干燥，干燥方式可晾干、吹干或烘干；采用烘烤方式干燥时，温度110～180℃，时间5～15min。

9  包装储运

20kg塑料桶包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处，注意防止破损泄漏，与碱性物质隔离存放。

10  注意事项

虽然不含磷、亚硝酸根、硝酸根、重金属、镍、锰、锌等物质，但含氟化合物，应避免直接接触皮肤，防止吸入蒸气，操作时最好穿戴防护口罩、安全眼镜、橡胶手套、耐化学污染的防护服，装卸时轻拿轻放，如不慎接触皮肤或眼睛，可立即用清水冲洗。