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 我司PMC搅拌反应罐根据用户产品的工艺要求选用不锈钢材料制作，主要适用于液体洗涤剂(如洗洁精、香波、沐浴露等)产品的配制，本反应机集搅拌、分散、加热、冷却、泵料等功能于一体，是目前厂家配制液体的理想设备。

• 特点

• 该款搅拌罐采用全不锈钢材质制作，特别是与物料接触层，均采用316L不锈钢，以达到GMP药用级别要求。
• 该款设备搅拌桨叶为结实耐用的框式搅拌桨设计，搅拌力度大，经久耐用，搅拌桨外圈还带有刮板刮边。
• 搅拌电机带变频调速，可以根据生产工艺的需求来调节搅拌转速。
• 该款搅拌锅翻盖式设计，投料方便，亦便于清洗锅体内部。
• 该款搅拌锅的底部出料口，根据客户的储罐高度量身定做，利用料体的自身重量及良好的流动性，通过阀门控制自动出料，简单高效。
• 该设备共有一柜一锅组成，即电器控制柜和主锅。

• 操作程序

1. 该设备在操作前，锅内必须经过清洗、消毒，方能投料。
2. 按照正确的接线方式，连接好电源线后，方能进行产品生产。
3. 设备生产前，务必通过底部夹套进水口将水注入夹套当中，直到夹套顶部出水口有水满出即可。由此方可开启电加热对锅内进行加热。
4. 人工通过锅顶投料，投料后，打开“应急开关”，设备通电。根据产品的生产工艺，开启主锅加热，使锅内温度达到预设的温度（预加热温度可通过控制器设定，当达到预设温度后，加热自动停止，并且加热温度可通过仪表读取）。
5. 加热过程中，根据实际生产工艺，开启主锅搅拌按钮，通过变频调速旋钮控制搅拌转速达到生产需求，搅拌转速在0-65r/min可调。
6. 根据生产工艺所需，开启主锅均质按钮，均质转速固定在2880r/min，均质时长可通过时间控制器设定，严格控制好均质时间。
7. 生产过程当中，加热完成后，可开启夹套底部进水阀门，往夹套中通冷却水，使物料在生产过程中逐渐冷却下来，满足生产工艺要求。
8. 生产完成后，关闭搅拌，开启锅顶出料阀门，通过底部出料口出料。