产品描述
718H是塑胶模具钢材 化学成份
元 素 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
MO |
Ni |
含量(%) |
0.33 |
0.3 |
1.4 |
2.0 |
0.2 |
0.9 |
出厂硬度:预硬至35~39HRC 特征:718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及火眼硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。 718H的主要用途:大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。 热处理: 退火 在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。 应力消除 经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。 常规淬火—回火 淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火,回火温度、时间及回火后的硬度见下表。
温度(℃) |
时间(h) |
硬度 |
180 |
2 |
52HRC |
200 |
2 |
51HRC |
300 |
2 |
48HRC |
400 |
2 |
410HRC |
500 |
2 |
345 HRC |
600 |
2 |
280HRC |
650 |
2 |
270HRC |
火焰淬火—回火 可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC. 处理方法:预热150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。 渗碳处理 渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
回火温度(℃) |
时间(h) |
硬度(HRC) |
180 |
2 |
60 |
200 |
2 |
59 |
300 |
2 |
55 |
氮化处理 氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。
氮化温度(℃) |
时间(h) |
深度(mm) |
525 |
20 |
0.30 |
525 |
30 |
0.35 |
525 |
60 |
0.50 |
570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。 硬铬层覆盖 经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。 研磨 正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。 抛光 718H有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,步骤如下: 1, 完成尺寸再预留0.05mm。 2, 用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面。 3, 用15号的钻石膏再抛光。 4, 用3号或特别高级的钻石膏,完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。 光蚀刻花 718H由于含硫量低,非常适合光蚀刻花 718H的物理性能: 淬硬及回火至340HB硬度时,在室温及稍高温度时的物理性质 温度 20 200 400 密度kg/m3 7800 7750 7700 热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6 热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0 弹性系数 N/mm2 205,000 200,000 185,000 比热 J/kg℃ 460 -- -- 718H的抗拉强度: 近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB 测试温度 20℃ 200℃ 400℃ 抗拉强度Rm N/mm2 1100 1045 870 屈服强度Rp0.2 N/mm2 985 920 775 断面收缩率Z % 50 53 54 延伸率 % 13 14 16 718H的冲击强度 近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB 测试温度 20℃ 200℃ 400℃
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