型号: | 机柜,配电柜 |
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品牌: | 机箱 |
原产地: | 中国 |
类别: | 电子、电力 / 定时器和计数器 |
标签︰ | 实惠 , 机箱机柜 , 配电箱 |
单价: |
¥600
/ 件
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最少订量: | 1 件 |
最后上线︰2016/03/18 |
规格型号 |
宽(mm) |
高(mm) |
深(mm) |
控制柜 |
600 |
1600 |
300 |
DUGUI |
800 |
1600 |
500 |
控制柜 |
1200 |
1600 |
500 |
控制柜 |
600 |
1800 |
400 |
控制柜 |
800 |
1800 |
500 |
控制柜 |
700 |
1800 |
500 |
控制柜 |
900 |
1000 |
400 |
金阳光金属制品有限公司胡智诚18631164401
注意事项
1.展开方式要合,要便利节省材料及加工性
2.合理选择问隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)
3.合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。
4.毛刺方向
5.抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图
6.核对材质,板厚,以板厚公差
7.特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开
8.有易出错(相似不对称)的地方应重点提示
9.尺寸较多的地方要加放大图
10. 需喷涂保护地方须表示
机柜外壳钣金
切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率,不锈钢表面拉丝处理,焊前不应进行表面涂覆,钣金加工机箱机柜表面处理,的那个弯曲半径变小,二、产品详情介绍
1)钣金的简介:
钣金,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其特征就是同一零件厚度一致。对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
2)特点:
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。 随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
3)机箱机柜外壳钣金的表面外观要求:
钣金机箱机柜压铆件、焊接、喷漆表面外观要求铆件、焊接、喷漆表面外观要求特别主要,部分机箱外壳,不用暴露在外面。主要设计机柜的前面板。颜色以深色为主。
压铆件:
压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母(柱)、拉铆螺母等,压上零部件后,螺纹不得变形(螺母或螺钉能自由进出,顺畅无卡滞现象),压铆件应与板面相平,不允许凸起或凹进(手感触摸应平滑),压铆件与板面垂直,压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象,拉包的高度、壁厚应均匀一致,顶部不应有毛刺。
焊接:
1.焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
2. 焊点要求:焊点长度8~12mm,两焊点之间的距离200±20mm,焊点位置要对称,上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求,按图纸执行。
3.点焊间距小于50mm,焊点直径小于φ5,焊点布置均匀, 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。
4.焊接后,其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象,表面焊渣、飞溅物需清除干净。
5.钣金机箱机柜焊接后,零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力,防止工件变形。
6.焊接零件外表面应磨平,若为喷粉件、电镀件,焊后打磨粗糙度
钣金加工机箱机柜要求大全:
1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3.去除毛刺飞边。
4.经调质处理,28HRC~32HRC。
5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。
6.渗碳深度0.3mm
7.进行高温时效处理。
8.未注形状公差应符合GB1184-2000.
9.未标注尺寸公差应该按照BG/T1804-m
10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置
11.未注圆角半径R5
12.未注倒角均为2×45℃
13.锐角倒钝。
打死边的设计要求。
欢迎咨询:18631164401(胡智诚)