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产品概述

◆ 主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加简单的附件后可对水泥、混凝土、砖、瓦、橡胶及其制品进行检测。

◆ 试验力测值范围：100KN—1000KN

◆  采用微机控制全数字宽频电液数字阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符合国家标准及其他标准要求。

◆ 主机采用液压缸下置式，调整试验空间的动力及传动装置安装在试验机底部，传动平稳；上下钳口座为全开式结构，自动液压夹紧系统，装夹试样方便，稳定性好。

◆ 调隙机构使移动横梁具有最合理的工作位置和受力状态。

◆ 配置相关附件可完成钢筋，钢铰线，电缆，紧固件，混凝土等样品的试验

◆ 液压夹紧装置可自主调整夹持速度（可根据客户要求配置点动式夹持装置）

◆ 可自主选择负荷传感器或油压传感器，有效提高试验量程范围和力值准确性。

◆ 油缸下置式结构可降低主机高度，降低试验重心，减少破断冲击力对机器的损伤。

◆ 光电编码器可准确测量横梁移动距离。

◆ 一体式油源设计使整机结构更加紧凑合理，减少占地面积。

◆ 提供手动和自动双控系统，可自主选择操作方式。

◆ 基于PCI技术的内置式控制卡，减少连线，提高试验实时控制和实时采集功能，提高产品稳定性。

功能用途

MAW系列微机控制电液伺服液压式万能试验机能够完成金属材料、非金属材料和构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试，能够实现试验力、位移、变形、应力、应变的闭环控制，可自主编辑控制模式。内置上百种标准模式，可完全按照标准要求进行数据分析，并可对试验结果进行打印和网络传输。

工作原理

该试验机是由主机、油源系统和微机测控系统组成。

工作条件

在室温10℃～35℃范围内；

相对湿度≤80%；

周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁干扰的环境中；

在稳固的基础上正确安装；

技术参数

 

主要技术参数	MAW
	100D	300D	600D				1000D			1000A
最大试验力（KN）	100	300	600				1000			1000
测力范围	2%～100%（或者1%~100%）
试验力示值相对误差	优于示值的±1%（≤±0.5%）
变形精度	±1%（或者±0.5%）
拉伸空间	550mm				600mm		600mm	600mm		700mm
压缩空间	≥500mm									650mm
夹持方式	手动夹紧	手动夹紧/自动夹紧
圆试样夹持直径（mm）	Φ6-Φ26			Φ13-Φ40						Φ13-Φ60
扁试样夹持厚度	0-15mm			0-30 mm						0-40mm
剪切试样直径	10 mm（另选）
上下压板尺寸	Φ120mm(另选204×204 mm)
弯曲支点间最大距离	可选
油泵电机功率	1.5KW
横梁上下移动电机功率	0.5KW
变形测量装置	引伸计
安全保护装置	软件保护和机械限位保护
净重（Kg）	1900	2100		2600		3500			4000

 

仪器特点

■ 该试验机采用微机控制全数字宽频电液数字阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符合国家标准及其他标准要求。

■ 试验机主机采用液压缸下置式，调整试验空间的动力及传动装置安装在试验机底部，传动平稳；上下钳口座为全开式结构，自动液压夹紧系统，装夹试样方便，稳定性好。

■ 调隙机构使移动横梁具有最合理的工作位置和受力状态。

■ 配置相关附件可完成钢筋，钢铰线，电缆，紧固件，混凝土等样品的试验

■ 液压夹紧装置可自主调整夹持速度（可根据客户要求配置点动式夹持装置）

■ 可自主选择负荷传感器或油压传感器，有效提高试验量程范围和力值准确性。

■ 油缸下置式结构可降低主机高度，降低试验重心，减少破断冲击力对机器的损伤。

■ 光电编码器可准确测量横梁移动距离。

■ 一体式油源设计使整机结构更加紧凑合理，减少占地面积。

■ 提供手动和自动双控系统，可自主选择操作方式。

■ 基于PCI技术的内置式控制卡，减少连线，提高试验实时控制和实时采集功能，提高产品稳定性。

操作方法及注意事项

1、加压时不准超出最大规定负荷限度。

2、在试验中，如油泵突然停止工作，应将所加负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开泵。（不可在高压下启动油泵!!）

3、在试验中，如电器发生失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源使试验机停止工作。

4、为防止试样在断裂时飞出造成事故，使用时应注意上、下钳口座楔形块两侧压板螺栓是否松动，应随时紧固防止压块等飞出造成事故。

5、开车前，应将“送油阀”、“回油阀”拧紧，防止活塞突然快速上升。

6、下横梁的升降是用来调整试验空间的，(严禁用下横梁对试样做试验加力！!)这会导致驱动机构中的链条断裂、移动横梁卡死等事故。

7、试验机安装时，正确接上三相电源线，零线截面积不小于1.5平方毫米。牢固地接好地线，连接好主机和微机之间的连线。

8、初次试车时注意电机旋转方向。如方向相反，更换任意二相电源线位置。

9、检查限位开关是否灵活可靠，热继电器电流值是否恰当，更换保险丝时注意规格要相同。

仪器的保养与维护

试验机属大型精密仪器，由于空气湿度等影响，裸露在外面的工作台、上下横梁部位及附具部分都极易生锈，因此建议用户每月将这些部位涂一次防锈油，以防生锈，防锈油用户自己买；每次做完实验后要及时清理碎屑等污物，防止仪器受到意外损坏，减短试验机的使用寿命，请按调试人员教的正确使用机器，爱护机器，否则后果自己承担,厂家概不负责；软件的调试参数请勿随意更改，否则会导致试验结果不准确，若感觉不对，请直接致电或完全熟悉本软件再作更改；每次做完实验后请将所有的附具收好，防止附具丢失，以备下次再用； 用户在打开外包装后请及时对照装箱单清点附具及所有仪器的数量是否正确，没有或多余的附件及时向厂家汇报，以便我们及时处理，以免耽误您的使用； 电气连接线的接头焊接处,和设备连接时要看清楚再正确连接,力度要合适,切记猛插,硬拽,此种情况造成设备不运转,生产厂家概不负责