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全自动零部件输送型超声波清洗机

型号:LSAP-D11
品牌:雷士
原产地:中国
类别:工业设备 / 通用机械 / 清洗、清理设备
标签︰零部件清洗 , 超声波清洗设备 , 输送型清洗设备
单价: ¥8888 / 台
最少订量:1 台
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即时通讯:最后上线︰2019/05/18

产品描述

LSAP-D11/6/3600超声波清洗机,该设备由超声波发生器(超声波电源)和超声波清洗槽、超声波振盒(粘接超声波换能器)、喷淋装置、风刀装置、烘干隧道、防锈槽等多部分组成。超声波发生器将工频电能转变成25KHz的高频电信号,通过高频电缆输送到超声波换能器上,换能器被加上高频电压后,产生强有力的超声振动,在液体中迅速传播,作用于超声波清洗槽内液体介质中,产生每秒2.5万次的振动,从而将工件上附着的污垢震落,达到清洗目的,通过链条传送至喷淋、漂洗、风刀、烘干、防锈等一系列环节,从而达到自动化全处理过程。
三、技术参数
1.整机重量:约2.8T
2.清洗槽外型尺寸:14000*840*1800mm
3.喷液槽外型尺寸:3200*840*600mm
4.喷油槽外型尺寸:3200*840*600mm
5.超声波功率:12KW
6.超声波频率:25KHZ 
7.主机传动功率:AC380V/50HZ    1500W
8.副机传动功率:AC380V/50HZ    370W
9.喷淋电机功率:AC220V/50HZ    550W/3
10.风刀电机功率:AC220V/50HZ    1500W
11.热风烘干电机功率:AC380V/50HZ    1100W
12.热风烘干加热功率:22.5KW (2.5KW*9)
13.喷淋泵功率:1000W
14.喷油泵功率:1000W
操作指南
1.连接电源进线。(本机电源进线采用三相五线制。三相为10mm²,零线为2.5mm²,接地1.5mm²,断路开关额定电流100A)
2.本设备电气控制设有相序保护及缺相保护,电源进线连接后如设备无反应,则需调换进线相位使其与相序保护吻合。
3.按所需清洗工件的高度,调节清洗漂洗2槽的压紧轮,与上部超声波振盒高度,以便工件能更贴近超声波振盒获得最大清洗效果。
4.将水注入超声波及漂洗2槽,注意水位最低位必须保证在上超声波振盒的下辐射面,向上2cm处,严禁水位低于上超声波振盒辐射面。(严重时会彻底将超声设备报废,切记!)
5.分别将碱性清洗剂,防锈剂按比例注入2槽中。
6.打开烘干开关,在温控上将烘干温度设置100℃~200℃之间。
7.打开主传动开关,设置好链速,打开副传动开关并同时设置比主传动略快之链速。(切记!速度慢于主传动会使工件大量积压在连接处,严重时会将传动链卡住并烧坏传动电机,并损毁传动链条,此点请切记注意)
8.打开超声清洗、超声漂洗开关,以及清洗喷淋、风切、喷油或喷液开关。在清洗线的进口处依次放置需清洗的工件,工件会自动完成清洗、漂洗、烘干、上防锈液(油)等工序。
9.本机在进口与出口各设有安全急停开关1个,遇紧急状况时只需按下此开关,所有动作皆会立刻停止工作。
10.为防止工作完成后关机时,烘干热源箱内的温度过高且无法散出,故设备停机后,烘干风机会自动延时0~5分钟(可调)关闭,以保证热源箱内温度迅速降温以免损坏热源箱。
11.防锈喷油槽与喷液槽的切换,可由控制面板上的切换开关控制。因两槽内有防锈油或防锈液,故两槽切换移动速度略微缓慢,不建议将其速度加快,以避免油和液泼出槽外。
12.在开始清洗工作时,必须确定两槽中任意一槽的传动链与主传动链呈一直线,以防工件落下砸坏喷油,喷液槽。
13.电器设备控制箱与超声波发生器均设有散热风机,此外风机均是从外部向内部吹风,故此处严禁有水,水会随着风机的风吹入设备内部引起设备短路损毁。
14.每日工作完成后应清洁设备外部,使本设备保持干净整洁可延长设备的使用周期。

 


产品图片

全自动零部件输送型超声波清洗机 1
图 1
全自动零部件输送型超声波清洗机 2
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全自动零部件输送型超声波清洗机 3
图 3
全自动零部件输送型超声波清洗机 4
图 4

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