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1  概述

1.1  用途

    本机是以磨液泵和压缩空气为动力，以磨液为介质，对工件进行喷射加工的设备。本机能完成下列工作。

  1）清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣，清理质量可达到Sa3级。

  2）清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。

  3）改变工件表面粗糙度Ra值。

  4）能用作工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。

  5）能用作其他加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工。

  6）能用作改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低  

     偶件运动过程中的噪音等。

  7）适合用作旧机件的翻新。

 

1.2 本机适用工作范围

  1）适用于液体喷砂（丸）加工工艺。

  2）适用于中小零件的单件、小批量加工。

 

1.3  特点

  1） 极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。

  2） 不需要另外配备通风除尘设备和单独的喷砂间，可直接安装在生产线上，节省生产面积，有

      利工件周转。

  3） 工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。

  4） 加工后表面质量高，在合理选择工艺参数条件下，一般喷后比喷前减少粗糙度值一级。

  5） 经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。

  6） 在工作过程中磨料循环使用，消耗量小。

  7） 主要零部件使用寿命长，且便于维修。

 

1.4  外形及安装尺寸

1.5  主要技术数据

1.5.1  电气设备

    1） 磨液泵电机： AC380V、50Hz、4KW、2840r/min。

2） 分离器循环水泵电机：AC380V、50Hz、0.4KW、2840r/min。

3） 滚筒旋转驱动电机：AC380V、50Hz、0.37kw、1400r/min。

    4） 照明装置：AC220V、50Hz、3×20W日光灯。

    5） 控制电路电压：AC24V。

    6)  总功率：约5KW。

 

1.5.2  储箱磨液容积：约110 L。

 

1.5.3  磨料：

    1）种类：推荐使用刚玉类磨料，也允许使用其他磨料。

    2）粒度：46＃ ～ 180＃。

    3）用量：约20kg。

 

1.5.4  工作台：

    1） 直径：Φ500mm。

2） 最大均布承载重量：50Kg。

 

1.5.5滚筒

1. 最大处直径：Φ580mm；
2. 最大载重量：20kg。

 

1.5.6  喷枪：

    1） 数量：1把手动喷枪。

    2） 喷嘴直径：Φ12.5 mm。

    3） 气嘴直径：Φ6.5 mm。

    4） 工作压力(开机后的压缩空气表压)：0.4～0.6Mpa。

    5） 单枪耗气量：约为1～1.5M3/min（根据压缩空气压力确定）。

 

1.5.7  整机耗气量：约为1～1.5M3/min（根据压缩空气压力确定）。

 

1.5.8  输气管接头尺寸：外径Ф13mm(等于软管内径)。

 

1.5.9输水管接头尺寸：外径Ф13mm(等于软管内径)。

 

1.5.10  包装重量：主机包装箱重约1200Kg。附件包装箱重约 210 Kg。