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1. 手动平面烫金机适用材料特性与烫金要点

• 皮革：

• 特性：皮革具有柔韧性和弹性，表面纹理多样。天然皮革如牛皮、羊皮质地坚韧，人造皮革则相对较为平滑。

• 烫金要点：在烫金时，需要根据皮革的厚度和柔韧性调整压力。对于较厚的皮革，要施加足够的压力以确保烫金图案完整转移，但不能过大以免损坏皮革的纹理。温度控制也很关键，一般在100 - 140℃左右，防止皮革因高温变形或变硬。例如，在制作高档皮包时，要在皮包表面烫金品牌标志，就需要精准控制压力和温度，使烫金图案清晰、牢固且不影响皮革质感。

• 纸张：

• 特性：纸张的种类繁多，包括卡纸、铜版纸、牛皮纸等，它们的厚度、质地和吸水性各不相同。卡纸较厚且硬，铜版纸表面光滑、吸水性差，牛皮纸则相对粗糙。

• 烫金要点：针对薄纸张，如普通书写纸，烫金压力要轻，避免纸张破裂，温度可控制在80 - 120℃。对于厚卡纸，压力可以适当加大，温度也可稍高一些，确保烫金图案能够牢固地附着在纸张表面。像在制作贺卡、书籍封面等产品时，要根据纸张的具体类型来调整烫金参数，使烫金后的图案有良好的光泽度和附着力。

• 木料：

• 特性：木料有不同的种类，如松木、橡木、红木等，其密度、硬度和表面光滑程度差异较大。密度高的硬木表面光滑，而软木可能比较粗糙。

• 烫金要点：由于木料硬度较高，烫金时需要较大的压力，一般温度设置在120 - 160℃。同时，木料表面可能需要先进行打磨等预处理，使其更加平整光滑，以获得更好的烫金效果。例如，在木质工艺品、家具装饰部件上进行烫金时，要先对木料表面进行适当处理，保证烫金图案的清晰度和牢固度。

2. 手动平面压痕烫金机的结构与工作原理

• 结构：

• 机身：通常由坚固的金属框架构成，为整个烫金过程提供稳定的支撑。机身设计简单，便于操作和维护。

• 加热板和烫金板：加热板用于提供烫金所需的热量，其内部有加热元件，如电热丝。烫金板安装在加热板下方，表面平整，根据烫金图案进行雕刻或制作。

• 压力装置：一般是手动操作的杠杆或螺旋机构。操作人员通过手动下压杠杆或旋转螺旋装置，将压力传递给烫金板，使烫金板与工件紧密接触。

• 工作台：放置皮革、纸张、木料等待烫金工件的平台，表面平整光滑，通常有定位装置，帮助操作人员准确放置工件。

• 工作原理：将烫金箔放在工件（皮革、纸张或木料）的表面，然后把工件放在工作台上。通过手动操作压力装置，使烫金板下降并与工件紧密接触。加热板提供的热量使烫金箔上的热熔胶熔化，在压力作用下，烫金箔上的金属层或颜料层转移到工件表面，完成烫金。同时，如果烫金板有压痕图案，还可以在工件表面形成压痕效果。

3. 操作注意事项与技巧

• 准备工作：在烫金前，要确保工件表面干净、平整。对于木料，要进行适当的打磨处理；对于皮革，要清除表面的灰尘和油污；对于纸张，要保证其平整无褶皱。

• 参数调整：根据不同材料的特性，如前面所述，合理调整烫金的压力、温度和烫金时间。在刚开始烫金时，可以先在小块材料上进行测试，找到最佳参数后再进行批量操作。

• 烫金过程：手动操作压力装置时，要均匀用力，使烫金板与工件全面接触，避免出现局部压力不均导致烫金图案不完整或压痕深浅不一的情况。烫金时间一般根据材料和烫金图案的复杂程度而定，通常在几秒到十几秒之间。

• 后期检查和维护：烫金完成后，要检查烫金图案的质量，如是否完整、清晰，颜色是否均匀，压痕是否符合要求等。对于烫金机，要定期清理加热板和烫金板表面的残留物，检查加热元件和压力装置是否正常工作。