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SKF 密封件的特点是使用了多种密封材料。每种材料都具有特定的性能。“密封唇代码”标明了后面参考表与列表中的材料。 
丁腈胶（密封唇代码：R）它是最通常使用的密封材料。对于大多数的矿物油脂而言，丁腈橡胶的性能较为优异。现有的各种类型丁腈胶可以用于密封燃油、工业流体及高度混合的润滑油。推荐将丁腈橡胶用于-40° 至250°F（-40° 至121 ℃）的工作温度范围。丁腈橡胶也可用于无润滑情况，但只能是间歇使用。
考虑到环境保护，SKF 公司尽可能使用水基黏合剂。某些水基型液体，如一些切割液会在工作温度超过150°F （66 ℃）时破坏丁腈胶与钢骨架之间的粘合。丁腈胶本身不会受到水的影响。
耐磨型Duralip（密封唇代码：D）具有优异的耐磨性能。Duralip 是SKF 公司开发的一种具有极高
耐磨性的特种羧基丁腈胶料，用于砂子、颗粒、尘埃或其它磨损材料可能会堆集在轴接触点的场合中。和一般丁腈胶一样，Duralip 可以在无润滑场合使用，但只能间歇使用。该特
殊胶料的其它性能与标准丁腈胶类似。
耐温型Duratemp（密封唇代码：H） SKF 公司以氢化丁腈胶（HNBR ）为基础的特种耐高温胶料可改善抗拉强度和耐温性能、耐磨性能、热油中的耐硬化性能、耐臭氧与耐气候性能。在某些场合，裸露在空气中的油对于氢化丁腈（HNBR ）会造成问题。该胶料较广泛地应用于所需场合。其温度范围为-40°至300°F（-40°至149℃）。
聚丙烯酸酯胶（密封唇代码：P）用于密封极压润滑油或较高的工作温度下。聚丙烯酸酯胶与高达300°F（149 ℃）甚至350°F（177 ℃）的较高温度的某些流体相适应，它非常适合用于密封极压（EP ）润滑油，并且具有较高耐氧化和耐臭氧性能，但不适宜用在水中或温度低于-40°F（-40 ℃）的场合。不推荐将聚丙烯酸酯胶用于无润滑干摩擦的使用场合。
硅胶（密封唇代码：S）用于高温/低温及低摩擦场合。硅胶密封件可在-100° 至325°F （-73° 至163 ℃）的温度范围内工作。硅橡胶的高吸油性使摩擦和磨损程度降到最低。但是无论怎样，其与氧化油、某些极压添加剂以及磨耗污物的相容性很差。不应在无润滑状态下使用硅胶。
长寿型Long Life(氟橡胶）（密封唇代码：V）用于最大温度范围及耐化学品工作场合的优质密封唇材料。LongLife 材料可在-40° 至400°F（-40° 至204 ℃）的温度范围内使用，并可耐大多数特种润滑剂和化学品，而这些特种润滑剂和化学品会破坏丁腈、聚丙烯酸酯胶或硅橡胶。这种优质的耐磨耐高温材料具有优异的性能和抗磨损性。LongLife 胶料可在无润滑状态下使用，但只能是间歇工作。
必须指出的是，尽管氟聚合物（如FKM 和PTFE ）属于耐高温性材料，但在极端温度下会热分解，并产生含有氟化氢（HF）的有害烟雾。
 其承受的极限温度为：
               • 氟橡胶（FKM）—— 600°F/316℃
               • 聚四氟乙烯（PTFE）—— 700°F/371℃ 
 
在可能出现如此高温度的情况下，应对所述元件部分进行冷却，即佩戴PVC 手套用石灰水（氢氧化钙溶液）进行浸渍，直到PH值确认为中性，然后丢弃。
聚四氟乙烯（密封唇代码：T）在-100° 至500°F（-73° 至260 ℃）的温度范围内，与普通橡胶相比，聚四氟乙烯具更广泛的耐介质范围。如果加入合适的填料，聚四氟乙烯可以具有优秀的机械性能、低摩擦与良好的耐磨损性能。
乙烯丙烯（密封唇代码：M）这是一种在自然条件下、水、腐蚀性物质和蒸汽中使用的特殊胶料。它具有非常良好的抗自然老化和抗臭氧性能。建议在-40 °F 至300 °F（-40 至149 ℃）的温度下使用。这种胶料常与磷酸酯类型（抗火）润滑油和水基液压油一起使用，可以抗丁酮和丙酮等极性溶剂，而且还抗硅油和硅脂、稀酸液和碱以及酒精和制动液。具有良好的压缩变形、冷弯曲、抗磨损性和抗张强度。不得接触矿物油、石油基溶剂或芬芳类燃料。
其他密封材料（密封唇代码：#）通常为非标准材料，适用于特定场合。假如所需材料没有列在表内，请与广州市迈龙机械设备密封有限公司联系询问供货情况。