型号: | CH526 |
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品牌: | 小牛 |
原产地: | 中国 |
类别: | 工业设备 / 电子电气产品制造设备 |
标签︰ | 串焊机 , 电池片串焊机 , 小牛自动化 |
单价: |
-
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最少订量: | 1 件 |
即时通讯: | 最后上线︰2016/08/24 |
CH526技术规格:
产能 |
2500片/小时 |
碎片率 |
≤1‰ |
焊接方式 |
背加热式红外焊接 |
电池片规格 |
156/4BB(选配156/5BB) |
电池片厚度 |
160-250μm |
电池片间距 |
1.5-40mm |
最大串长 |
2000mm |
压缩空气 |
0.5—0.8MPa 流量 1.0m3/min |
功率 |
峰值18KW 平均9KW |
设备尺寸 |
长*宽*高(mm) 6741*2363*2277 |
设备重量 |
2800kg |
供料——
双料盒供料,换料盒期间设备无需等待,对实际产能更有保障。
料盒送料,激光测高,保证吸取压力稳定,并且电池片与料盒同步运动,避免电池片边缘与料盒的摩擦,减少电池片的损伤。
空料盒自动回收至堆栈处,减少用工。
定位——
专利技术栅线校准机构,光机电联合控制,对电池片主栅线进行快速精确定位,精度高达0.1mm。
适应电池片范围广,同时适应主栅线为断栅的电池片
焊接——
独特的背加热红外焊接方式,每条焊带焊接温度独立控制,排除红外光对红外温度传感器的干扰,实现焊接温度闭环控制,温度检测周期高达2ms。
对焊带的固定,采用合理配重的压棒,保持长期焊接过程中压力恒定,确保高品质的焊接。
优化设计的助焊剂排烟系统,确保正反面助焊剂烟雾能够顺利排出,减少焊接处的助焊剂结晶,降低了清洁频率,减少用工。
搬运——
搬运电池片采用移动梁传输机构,对比其他厂家传输带搬运方式,消除了易损件皮带的定期更换费用,降低了维护难度。
搬运电池片后移动梁传动机构采用高精度滚珠丝杆设计,搬运精度高,很好地保证间距及串长的精度。
焊带拉出至焊接位无二次移动,减少因焊带偏移而造成的露白。尤其在多栅线电池片焊接,此优势更凸现
串裁切——
采用独创拥有国家专利的串裁切机构,连续焊接,分段裁切,不仅提高效率,而且降低首尾片的不良。我公司独家持有串裁切技术专利,专利号ZL201320417885.6,无专利纠纷风险。
焊接不良控制——
通过软件优化,当串焊接后道工序堵塞时,将电池片搬出高温区,避免因助焊剂挥发造成的焊接不良。
増加背面焊带的吸附功能,提高背面焊带定位精确,降低焊接不良率。
串检测(选配项)——
串检测功能,节省操作人员。检测项目全面,可检测可见裂片、缺角、串长误差、片间距误差、正反面露白、异物等项目。
其他——
支持MES系统,可根据客户需求定制且支持远程控制。
付款方式︰ | TT |
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