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 本产品是一款可对拉链牙面和反面印花、织带印花的设备，是我公司技术人员根据目前市场需求全新研发的新一代滚筒型升华转印设备。机器运转稳定。转印产品效果清晰，采用三重定位，对位准，整卷，多条同时转引、速度快效益高。

机器用途特点

1. 采用最先进控制系统、进口原件、自动限位、性能强（准确、安全）、使用寿命更长；时间全数字化显示，准确度更高。
2. 油导热结构、转印颜色均匀、配有同步加压辊，模具定位误差小，可同时转印多条拉链、织带。机器采用油加热装置，发热更均匀，热导性强。
3. 单件及批量均可生产，大口径轴承，易损件发热系统维护方便，毛毯采用美国进口“杜邦”原材料制作、使用寿命更长，大容量导热油，恒温效果好，连续转印无色差。

 

 

产品应用：适用于各种头带、跑马带、特种带、礼品带、宠物带、腰带、箱包带、手机挂带、衣带、鞋带上的印花，生产中不受织带厚度以及宽度的影响,还可以对各种织带压烫整平。

 

产品特点如下：

 

   1.采用先进控制系统、进口元件、自动限位、性能强（准确、安全）、使用寿命长；精确度高（1度）；时间全数字化显示，准确度高。

 

    2.油导热结构，转印颜色均匀，配有同步压紧辊，模具定位误差小，可同时转印多条织带。采用油加热装置，发热均匀，热导性强。

 

   3.单件及批量均可生产，大口径轴承，易损件发热系统维护方便；传动胶辊采用日本‘信越’原材料；毛毯采用美国进口‘杜邦’原材料，大量导热油，恒温效果好，连续转印无色差。

滚筒直径：420MM / 600MM / 800MM.

 

常规宽幅：60CM / 90CM / 1.2M / 1.7M / 2.0M / 2.2M / 2.5M.

 

滚筒直径420MM转印数码纸速度1.5米/分，转印凹版纸3米/分.

 

滚筒直径600MM转印数码纸速度2.5米/分，  转印凹版纸5米/分.

滚筒直径800MM转印数码纸速度4米/分，转印凹版纸8米/分.

热转移印花机原理：

热转移印花是近几年来国际上逐渐兴起的一种印染新工艺。首先，用高级印刷技术将特殊的印染（水性或者油性），把所有需要的花色图案印刷到特种的纸上，制成带有各种花式的转移印花纸，然后在转移印花机上，将转移印花纸上印有图案的一面与被印织物密合后，通过热和压力的作用，使用花纸的染料产生升华作用，转移到被印织物上，在被印织物上形成所需的各种图案。

   本厂引进意大利并根据市场需求不断专研、改进、开发ZY系列转移印花机，本机配套自动控边进布器和自动验卷机，使整个印布过程更为方便。

主要特点：

1.整机式主机机架，坚固不易变形、转动，导布机械设计灵巧，操作简便。机器的主要部件主滚筒内部设有内循环系统。通过电加热、油导热，使滚筒表面温度控制在±1℃左右。

2.采用PID自动温控仪，自动调节保温电流控制精度高。

3.手动退毯带装置，升降温时脱开毯带，延长毯带使用寿命。

4.本机设有布边纸及垫纸装置，降低毛毯污染，减少清洗次数。

5.转印后之成品免处理，花样色彩鲜明，柔软光丽，保持色质经久不变。

6.印花速度控制采用变频控制。

7.温度范围：220-250℃

 

操作方法

 

  确认机体良好接地和电源接线无误后（零线接在N接线柱内），推上机箱内的断路器，然后按下“总电源”按钮，再按下“变频启动”按钮，按下变频键盘上的绿色运行键，把频率调在适当位置上。确认加热筒在转动，然后按下“加温”按钮，把温度设定在适当数目。（出厂一般设置在220℃）

当温度加到所设定的数值时，等待温控仪自整恒温后，先用小块面料和转印纸测试，如温度过高或过低，可作出相应调整，以保证大幅转印产品的质量。

在工作台和主机上按相应位置，放好花纸和衬纸，先把衬纸平服地送进滚筒，再把印花纸平服地送入滚筒，然后依次平服地放在服装裁片或匹布。

在转印前，应把主机上的压力胶辊推压在毯带上，注意两边压力相等。如遇到不需加压力的面料时，可松开压力胶辊。

  当衬纸转出主机时，把它绕在主机后的收卷轴上，让其自动收卷，而转印花纸则绕在工作台中部的收卷轴上，成衣裁片在输送带上导出，装在周转箱内。花纸收卷的速度可在主机左箱前方的控制器调速。

在转印过程中，客户可根据转印出的图案色彩深浅来调整速度上升或降低，也可调整滚筒的运转速度。

转印工作结束后，应关掉“加温”按钮，让主机转动冷却，冷却到转印温度的一半温度时，可关机，必须做到机器开启有人职守。如遇特殊情况，可把“总电源”和“加温”同时关掉，这时主机处于自动降温状态，运行到一定时间后会自行停止。

遇到停电情况时，而机器又处于高温状态，请立即转动右机箱后上方的手轮使毯带脱离发热滚筒，同时，在毯带和滚筒之间夹上硬纸板等耐热阻隔物品。