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一、应用范围
1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，造粒机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。
2、医药化工行业，如：医药专用输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。
3、能源、食品行业，如：原油输送管道的加热；食品机械，如：超货机等需要电加热的设备。
4、大功率商用电磁灶机芯。
5、建材行业，如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。
6、印刷设备里的干燥加热。
7、其它类似行业加热。电磁加热器的前景
当前世界经济不景气，企业生存压力大，而塑胶行业竞争激烈。降低生产成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题，而电费在塑胶行业生产成本中占有很大比例，塑料企业对于节省电费，降低生产成本自然非常关心。采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果，而且最少可达到30%，有些原来热效率不高的机械更是可达到80%，也正是鉴于这一点，引起全国范围塑料企业和行业人士的关注

二、高效节能： 快速升温，轻松达到900度，热效率高达95%以上，与常规电阻式加热器相比，节电达到30-70% , 预热时间缩短2/3 。二、智能安全： 采用多路闭环智能控制系统和完善的保护系统，确保设备长期安全可靠运行；工作时加热器可用手触摸而不伤手。三、寿命长免维护： 加热器自身不发热而是螺筒螺杆本体发热，避免了常规加热器因老化或损坏而需要经常换维修 的可能，使用寿命长达8年。四、改善工作环境，符合政策趋势： 由于加热部分自身不发热，所以在有多层保温隔热的条件下热量耗散少，环境温度低，符合以电代煤、节约能源、保护环境的政策和发展趋势。五、原装厂家，承接上门改造升级，可信、可靠、可行，效果看得见、摸得着！加热控制系统使 用一年，仍可优价回收。
 附：高效节能电磁加热知识电磁加热器作为一种新型加热器，它打破了传统的电阻丝、电热管、烧油、烧煤、烧燃气等加热方式，采用了磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理，电磁加热器是通过电子技术手段通过对常规工频电源进行整流和逆变，产生高频的交变磁场，当金属物质处于磁场范围之内时，便产生涡流热而发热，达到取代传统加热的目的。这种涡流热具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、磁辐射(采用线圈外部加磁屏蔽磁场技术)、体积小、安全性好和外观美观、安装改造快捷方便的优点，能完成所有加热任务。 高效节能电磁加热技术运用在高能耗的塑料加工领域，其作用和效果最为显著，特别用在需要超强加热能力的塑料回收造粒领域(例如对水洗料直接造粒)，可达到比用电更方便更安全、比煤更节能更环保、同时起到提高产量和质量、明显降低用电量的多重功效。从纯粹经济效益层面来分析，一般半年即可收回投资。电磁感应加热圈
    高效节能超音频电磁加热器电磁加热圈是一种新型加热节能产品，具有节电效果显着，升温速度快，热效率高，降低生产环境温度，免维修等显着特点，并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。 产品在塑胶机械（如：注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机的节能改造中）、原油输送、食品机械、医药化工机械及其它类似加热行业已得到了广泛应用 。
    电磁加热圈的优点：
    现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是的传统式电阻电热圈发热，再传导到料筒上，存在热传导损失，并导致环境温度上升。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，造成热量的损失。而电磁加热技术是使金属料筒自身发热，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量对空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显着，可达 30% ~75%，因此电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。

    三鑫科技有限公司具有八年电磁加热研发电磁加热技术研发经验,具有时代计划的一场“加热革命”的电磁感应加热器、电磁加热控制板、电磁加热控制器系列产品.
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4、我们的新一代数字电磁感应加热控制技术与传统的控制电路结构、控制原理、控制技术完全不同:传统电路一般用模拟元件控制.因此,参数偏差大.用户实际安装操作时,比较麻烦.参数不能修改.而碧源达电电磁加热系列产品为采用数字控制技术,开放式应用.用户可以设置各种参数达到适配现场的线圈参数.省时省力.
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