产品描述
性 能:快速渗透剂T属阴离子表面活性剂。渗透能力强, 快速而均匀。再润湿性、乳化性、起泡性等性能良好,其使用效果温度在40℃以下,PH值在5—10之间为最好。但织物等一经用渗透剂T处理,渗透完全后,可不再因温度、酸碱等变化而影响其渗透能力。 易溶于亲水性溶剂;亦可溶于苯,煤油、石油系溶剂等。不耐强酸、强碱;不耐重金属盐类、不耐还原剂。
技术指标: 外 观 淡黄色液体
固形物 50±2% (快T-1为55±2%)
pH 值(1%水溶液) 5.5~7.5
一、用于纺织印染方面:
1、对不需漂白的原棉制品(生坯)经过渗透剂溶液浸渍处理后,可不需煮炼直接进行染色。
2、原棉制品(生坯)在加有渗透剂T的双氧水次中,可以进行一次炼漂,可大大缩短时间。对于棉壳较少的高级棉一次炼漂时棉籽壳即可同时剥落。
3、由渗透剂T、双氧水及能耐氧化剂的活性或直接染料组成的染一次中原棉制品(生坯)。
可以炼,漂、染一次进行。
二、用于石棉制品生产方面
1、在生产新型轻质保温材料——泡沫石棉中,用作石棉打浆时松解、乳化交联、发泡。
2、在湿法生产无尘石棉线、石棉布中,用于石棉打浆时进行石棉纤维的分散,交联等。
三,用于制革行业
1、用于干板皮的快速浸水处理,加入渗透剂T可提高干板皮的渗透率,加速皮料软化,缩短浸水周期,减少用水量。
2、渗透剂T作为填充树脂填充皮革必需的配料,加入渗透剂T后,可以降低填充树脂的表面张力,提高树脂对皮革的渗透率。
应用方法举例:
1、原棉染色:如棉纱用渗透剂T 2克/升溶液(浴比为1∶20)从室温开始升温95℃,处理20分钟脱水,冷后轧漂、清洗、脱氯,清洗脱水后,再用渗透剂T按上述方法处理一次,即可用还原染料进行染色。
2、原棉制品一次炼漂:炼漂时可将原棉制品在20℃先用渗透剂T溶液处理5分钟,然后加入其它助剂,在20~30分钟内逐步升温至80~90℃。继续处理45分钟,此时棉壳如已脱除,即可进行染色。渗透剂T的用量一般为2~3克/升。
3、原棉制品一次炼、漂、染:本方法须选择能耐氧化剂的直接染料或活性染料,将染料加入原棉制品一次炼漂液中即可,工艺操作方法相同。
4、粘胶制品煮炼:粘胶制品一般强力低,不耐强烈煮炼。在煮练浴中加入渗透剂T,可缩短2小时,从而减少对纤维强力的损伤。
5、生产泡沫石棉:将水、石棉加入打浆池内,再加入渗透剂T,而后充分搅拌混合成糊状,然后加入模具内,于烘房中加温烘烤成型。渗透剂T的用量为石棉的8~12%。
6、生产无尘石棉线:与生产泡沫石棉一样打浆后,加入拉条模其中喷拉成条.经固色剂Y溶液处理固化,成为具有一定拉力强度的石棉条,经晾干水份后,再加工成线和布。渗透剂的用量为石棉的12~16%。
7、皮革行业中的使用----干板皮的浸水处理:一般将渗透剂T和JFC等比例混合使用。在25~36℃条件下浸泡,或在一定的机械作用下进行处理,渗透剂T的用量一般为0.5~1.0%,
8、作为皮革添加填充树脂的渗透剂:渗透剂T与填充浸润剂等混合使用,可降低树脂乳液的表面张力,提高渗透率。渗透剂T用量,通常为填充树脂的10%左右。
应用中的注意事项:
1、渗透剂T在40℃以下时渗透效果最好,在高温时遇碱较易水解。故宜在40℃以下将织物先经渗透剂T处理后再升温。用于石棉制品生产上,在40℃以下将石棉打成浆后,再加温到200~300℃左右烘烤,对产品无影响。
2、渗透剂T不耐强碱,不可直接加入浓碱液中,应先将碱液稀释后再加入。
3、渗透剂T属阴离子活性剂,不能与阳离子活性剂及阳离子染料同浴使用。
4、生坯炼漂时,最好先退净浆料,以保证渗透效果。
5、渗透剂T在使用时,如发现泡沫太多,可加入少量的辛醇、磷酸三丁酯之类的消泡剂消泡。
包 装:200公斤铁桶或200公斤塑料桶包装。
贮 存:应密封保存,贮存于干燥通风的仓库内,贮存期为一年。
用 途:快速渗透剂T主用于涂料油墨、纺织物渗透、石棉润湿分散、农药乳化、制革、选矿等。
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