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PVC结皮发泡板生产线/半结皮木塑发泡板生产线是我公司结合国外先进成熟技术的基础上研发出来的。该木塑发泡设备由异向双螺杆挤出，板材模具，真空定型和十辊牵引等辅机部分组成，能生产200-1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材，结皮发泡板采用塞路卡（Celuka structural-foam process）技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔

PVC结皮发泡板材生产线组成部分：

1、挤出机系统：采用双螺杆挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高。

2、模具系统：采用结皮发泡板专用流道结构，使物料挤出发泡均匀。

3、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。

4、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。

整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材发泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。本公司提供配方和工艺技术。

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PVC结皮发泡板材生产线的生产工艺流程：

配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引
切割――堆料――检验――成品入库

产品用途及应用：

环保、化工、防腐、保温等领域、高档橱柜，家具，广告刻字材料，建筑装饰材料，汽车，火车，轮船内装饰材料等

主要技术参数：