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NYP高粘度泵、转子泵、保温夹套泵的结构特点：

输送高粘度树脂,聚氨酯,聚醚,聚乙烯等类似的高粘度物料

适用介质温度：-10℃ - 200℃（NYP0.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ - 80℃)。
适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst(NYP0.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cst - 10,000cst）

结构：
　　泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
　　输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。

* 特别适用高粘度稠度介质的输送。

　　泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。

　　夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题。

　　需加热时：通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。

　　需冷却时：通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。

选择NYP高粘度保温泵的理由：

　　1． 密封维修，更换，升级方便：NYP保温泵系列，轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间，更使维修变得更容易。

　　2． 齿轮尾部间隙可调：NYP高粘度泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱第二大优势就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。

　　3． 加大轴承腔第三大优势：宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。

　　4． 部分重要部件可以根据工艺需要更换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压，和自润滑的材质。

　　5． 整块材料坚固的铸造，避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。

　　6． 大流量泵可以实现高压下工作。

　　7． 强有力的加粗轴保证了泵输送的稳定性。

　　8． 保温夹套整体铸造，保温效果好，零泄漏。

　　9． 多种耐高温填料密封，特殊材质、特殊设计，创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。

10.广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。

11.应用行业：适用于输送纯净且有一定粘度的流体，可用于输送油品如润滑油、原油等；也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料；还可用于输送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高温、高粘度聚合物熔体物料。

聚氨酯黑白料泵  聚氨酯提料泵  聚氨酯供料泵 树脂输送泵

NYP内啮合齿轮泵主要应用的行业：

■ 化工石化：石油、添加剂、聚合物、润滑油、油、蜡、沥青、松香
■ 塑料聚酯：聚酯、环氧树脂、硬化剂、异氰酸酯、缓和剂、树脂
■ 油漆涂料：油墨、墨水、染料、油漆、溶剂、油墨、橡胶溶液、粘胶、乳胶
■ 纸浆造纸：胶水、粘合剂、黑液、烧碱
■ 日化行业：磺酸、烷基苯、脂肪醇、洗涤剂、剃须膏、面霜、洗发精、皂液
■ 食品行业：植物油、卵磷脂、糖浆、巧克力酵母、蛋白、蜂蜜、甘油、香精
■ 化纤行业：粘胶、烧碱、染料
■ 设备成套：聚脂设备、巧克力设备、润滑油循环、印刷机械、沥青机械、沥青车