产品描述
| VCTA-S810 自动光学检测设备（在线型） |
| 基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。 |
| 灵活/多用途的AOI |
| 不同型号适用于生产在线的多个质量控制位置，包括锡膏印刷后2D的锡膏质量检查，回流焊接前的元器件测定，回流焊接后PCBA的工艺品质检查，以及手插件波峰焊接后的检查 |
| 全新的光源设计 |
| 采用多层多角度的光源设计方案，通过不同角度的光照对被检测物的细节特征进行取样，准确的获得组件的贴装与焊接信息，有效的剔除不良。 |
| 多种软件检测算法综合运用 |
| 集成三十余种软件检测算法，融合多种矢量信息的分析运算，采用树形式程序编辑架构，可根据检测需求定义各种检测项目，可精确应对各种电子组装及焊接工艺的外观不良分析及检测 |
| 视觉采集系统 |
| 视觉系统是AOI的眼睛，S810 采用德国进口5百万像素工业摄像机，拥有极高的色彩还原效果，配合高分辨率高景深远心镜头，产品不良辨识度高，为AOI设备提供高清的图像输出 。 |
| 运动控制系统 |
| 采用自主知识产权的4轴运动控制卡，采用高性能DSP及大规模可编程器件实现多个伺服电机的多轴协调控制 |
| 中央控制系统 |
| 中央服务器模式，可通过中央控制服务器收集所有机台的测试信息，便于生产的综合管理，多台设备只需要一位操作人员 |
| 设备主要部件 |
| 伺服控制系统：全部选用日本进口伺服及电机，保证高精密的传动控制。 |
| 丝杆及滑轨：采用日本进口高精密滚珠丝杆及滑轨。 |
| PLC： 采用德国进口。 |
| 气动控制系统：采用日本以及台湾进口气动控制配件。 |
| 整板匹配任意位置多件检测功能 |
| 采用高帧率的进口工业相机，配合工业远心镜头，采用高速动态采集图像，能够每秒完成上百张的图像信息采集任务，结合软件中的整板匹配算法，可以对电路板上任意位置的多件、异物、刮伤等信息进行精确检测 |
| 全面详尽SPC软件 |
| SPC数据库可以对产品进行饼状分析、排列分析、柱状分析、趋势分析等可以详细的反应每天测试的数据。 |
| SPC可以实时反馈产线的信息，便于工程技术人员能在不良产生时尽快响应，找到并问题产生的根源并尽快解决。 |
产品图片
图 1
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