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彩色艺术地坪【艺术混凝土】 1、平整度高。彩色艺术地坪【艺术混凝土】是在普通混凝土摊铺后播撒彩色强化料时进行大面积整体收光，然后再用压模地面压印模板进行压印纹路，所以它的平整度非常高。增加了行走的舒适性。 2、整体性强。压模地面彩色强化料是在普通混凝土初凝阶段进行播撒和收光作业，强化料吸收了混凝土中的水份，压模地面大抹刀收光时揉和渗透进入混凝土内，同时与混凝土发生反应，与混凝土形成整体。从而成倍地提高了地坪的抗压强度和抗折强度，使得压模地面非常坚固耐用。另外，混凝土表面经彩色压模地面强化料进行强化处理后使压模地面的耐磨性得到了很大的提高，压模地面材料经国家建筑材料测试中心检验出的耐磨度比是558%，大大地超过了国标耐磨度比300%的指标。所以即使压模地面铺设在车流量密集的车行道中使用多年也没有破损等现象发生。 3、颜色持久。压模地面材料采用优质进口无机颜料和科学配方加工而成，其抗紫外线、耐候性、耐老化性能优异。经大量工程实践检验长达十几年风吹日晒依旧色泽鲜亮。 4、款型色彩丰富。传统花岗岩大理石等地材颜色比较单一，而且是该地材颜色是固有无法改变的，压模地面常用的颜色和款型就有上百种，甚至可以根据建筑物的风格任意进行调配，从而产生强烈的视觉效果，使其与建筑物和周边的环境相互映衬，能使设计师的想象空间得到无限的拓展。另外，压模地面的纹理也是千变万化，而且仿天然石材、砖、木效果逼真，具有很强的装饰效果。 5、节能环保。天然石材和木材资源由于开采日益溃乏，而压模地面是一种新型环保化学建筑材料，可以有效地减少天然石材和木材的开采，从而达到节能环保的社会效应。 6、施工便捷。压模地面承诺每天每班作业300平米，施工速度非常迅捷，有效地克服了传统石材铺设周期长，作业繁琐，平整度不易控制，坡道及弯曲复杂道路铺装困难的缺点，大大地提高了施工进度和效率，为工程顺利竣工赢得了宝贵的时间。 7、造价低廉。花岗岩和大理石每平米动则上百元，而压模地面每平米造价仅有几十元，相比之下更显经济实惠。非常适合装饰性要求较高的小区、别墅等场所大面 彩色艺术地坪【艺术混凝土】 　　1、彩色艺术地坪【艺术混凝土】是具有较强的艺术性和特殊装饰要求的地面材料。压膜是一种即时可用的含特殊矿物骨料，无机颜料及添加剂的高强度耐磨地坪材料。其优点是易施工、一次成型、使用期长、施工快捷、修复方便不易褪色等，同时又弥补了普通彩色道板砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。 2、用易美彩石强化剂材料制作的压模混凝土具有耐磨、防滑、抗冻、不易起尘、易清洁、高强度、耐冲击、且色彩和款式方面有广泛的选择性、成本低和绿色环保性等特点，是目前园林、市政、停车场、公园小道，商业和文化设施领域的理想选择。 艺术混凝土施工要求： 1、基层混凝土的强度应≧c25。 2、混凝土中最大的碎石骨料粒径≦30mm为宜，且基础面层必须铺以碎石骨料粒径≦15mm，厚度不低于20mm的碎石混凝土。 3、混凝土的塌落度应控制在3-4mm，商品混凝土的塌落度应控制在12-14mm. 4、碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。 5、10cm以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，10cm以上混凝土使用插入式振捣作业。 6、使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。 7、混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。 8、要求底层混凝土的级配为c25或c20，上层为c30或c25的砂浆细石混凝土，总厚度为5-20cm。

施工流程及规范

 1 概述: 彩色压模砼混凝土是一种新型装饰铺面。由彩色压模，面层与砼垫层组成。在基层混凝土处于处凝期间。撒铺上彩色固化 料，压模成型后，在混凝土表面形色彩和图案。 2 施工前准备: 2.1 根据设计图纸要求，复测主要控制点，包括水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置等。 2.2 查验绿化设施及其他构筑物是否完成，外露的各种井盖高程是否达到设计高程，如有问题及时向甲方或监理方提请整改。 查验土路基是否平整密实。查验碎石层、道渣层的层高及密实。 2.3 待铺筑的彩色固化料、脱模粉，应按铺筑方向按序堆放、按序使用。 2.4 各类纹理模具和各种专用工具及设备均应处于良好的工作状态。 3 施工: 3.1 支设好混凝土模板，做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置，使制模完全达到设计要求。 3.2 严格按照C20或C25砼配制(坍落度≤3cm)送至现场。按要求摊铺平整，用平板振动器匀充振动、提浆（注意：提浆一定要充分），再用专用大刮板或手刮板抹平。收水至表面基本无水后（注意：严禁用固化料收水），在C25砼表面分两次布撒彩色固化料。当用采用2种或2种以上色彩拼色时，在色彩交界处应做好隔离措施，保证不串色，使用量为每平方米3kg。第一次用量为60%，第二次找补用量40%，两次均需抹平收光，使彩色固化料充分结合密实。在路牙石、侧石、模板结合处，均需用专用圆边器进行倒圆处理。（注意：砼的配制不用或尽可能的少用各种外加剂，砼的碱度必须最小，以避免今后彩色面层泛碱发花的现象。) 3.3 检查彩色面层是否光滑平整，再次进行找补后，均匀的布撒彩色脱模粉，完毕后，视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气状况、日照、温度、风力等因素，进行纹理压模。按设计要求，将纹理模具沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压下混凝土内，使纹理成型。在压模时，每掀起一块模板都必须仔细观察，压印是否饱满，压印深度是否一致，如有双缝或未压出沟槽必须即时修补，此项工作需有专人进行。彩色铺面压印结束后，应做好防雨、防冻措施。同时，为保证彩面的质量，应采用全封闭养护措施，封闭时间为24-48小时，杜绝行人车辆通行，一定要有专人值守。 3.4 当混凝土面层强度达到设计强度的70%后，彩色混凝土纹理图案面层应采用高压水枪清洗、边冲、边刷，将脱膜粉及污垢冲洗干净。此项工作至关重要，清洗脱膜粉时，要仔细观察工作面不得漏洗、不得有深浅不一差异很大的色泽，大面积的色彩分布一定要均充，脱膜粉色泽过深处才可采用酸洗找补。必要时可用5%左右稀盐酸刷洗，以达到色彩的设计要求。当彩色面层完全干燥后，（注意：如清洗后彩色面层未完全干燥，就涂刷彩色封层会造成彩色面层发花泛白现象）用专用工具将彩色封层均匀喷洒或涂刷在彩色面层上，（注意：此项工作前一定要再次观察色彩分布是否均充，如发现色彩差异较大时及时进行冲洗） 保护剂必须涂刷二遍。第一遍用量为60%（11.7kg），第二遍使用量为40%（7.8kg）进行找补。涂刷时做好保护工作，防止污染其他构筑物。以上施工过程中，除施工人员外，严禁人员、车辆通行，施工结束后12小时开放通行。 3.5 胀缝、纵缝、缩缝应根据设计纹理花形，按美学观念、视觉效果合理实施。 压模混凝土,混凝土压模,压花混凝土,混凝土压花,压印混凝土,混凝土压印都是同一系列产品,九路施工厂家直销

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