化制机性能特点
1.外壳采用双层夹套，内充蒸汽，以增大换热面积；中间轴采用无缝钢管，搅拌齿采用Q345R 材质，增强耐磨性；
2.整体式钢结构支架，可任意改变安装位置；
3.进、出料口采用撞块式结构，方便操作，采用单独排汽口，有效防止物料喷出；
4.利用自动疏水系统，将蒸汽冷凝水回流至锅炉降低能源消耗，节省水源；
5.内层配置电热偶装置，可以测定熟化物料的温度；夹套层内配置压力表，测定蒸汽的压力，超压自动排放；
6.通过测定电机运行瞬时电流，可测出罐体内物料重量；
7.采用液力偶合器，在设备出现断电、卡机的情况下，电机可缓慢带动设备主轴运转，减少瞬间冲击力，延长设备使
用寿命；
传动采用齿圈结构，节省能耗；
8.外层保温采用不锈钢包覆，增强抗腐蚀能力，外表美观；
适用范围
病死畜禽动物无害化处理
屠宰废弃物（羽毛、内脏等）熟化灭菌处理
牛骨、猪骨熟化灭菌处理
发酵饲料的前期熟化灭菌处理
病死动物无害化处理工艺原理：
病死畜禽尸体由运输车卸至原料仓，原料仓通过气压控制上罩盖开启关闭，密封防止污染；原料经胶带输送机缓慢进入破碎机，破碎后的物料粒径20mm--30mm的肉块，通过输送机械输送至高温化制机内，升温、加压，搅拌。当处理物中心温度≥140℃，压力≥0.3MPa（绝对压力）时，保压30-40分钟后，尸体油脂溶化和蛋白质凝固，病原体完全杀灭，然后泄压、出料。物料带压卸至缓存搅拌料仓内，对物料缓存搅拌；搅拌后的物料通过螺旋输送机进入压榨机内脱脂处理，压榨后的油水通过静态分离，均匀受热分离出油脂，由真空泵通过负压引流将油吸入储油罐。蛋白水进行浓缩处理后和榨饼进入烘干机，对物料进行干燥；干燥物料的含水量降至10-12%通过螺旋输送机输送至冷却筛内，筛选较大颗粒和耳标；筛选后物料进入成品料仓包装；气处理系统采用间接卧式冷却装置，烘干过程中产生的废气，经过热能回收器把空气预热送入烘干机内，加快烘干速度，节省能源。剩余废气进入水冷式冷凝器,将高温废气冷凝成水,微量残余气体通过洗涤塔进行药剂喷淋、中和、除臭，达到排放标准。配置冷却塔，水循环利用，节省资源，减少水浪费。
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