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仿清水混凝土，清水混凝土修复
清水混凝土：无表面装饰的混凝土；国内已在桥梁结构、道路设施、大坝和大型公共建筑的地下室、车库等工程中应用；火电施工的工程项目中有：设备基础、锅炉框架、水塔、烟囱等，变电站类：防火墙等。这些混凝土结构在施工中一次成型，无须抹灰装饰，因施工工期短而降低工程造价，是建筑工程发展的一个重要方向，并广泛应用于工业建筑，公路桥梁、铁路、水利、港口码头、市政等。
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清水混凝土的质量标准：
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50240-2002中尚无清水混凝土的规定，行业标准也暂未提及，按清水混凝土的含义理解为：表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉化、锈斑、明显气泡；在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹；同时，现浇混凝土结构的允许偏差也要比国标要求的严。
现浇清水混凝土结构的允许偏差（mm）
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二、原材料的要求
1. 水泥：同厂家、同规格（标号）
2. 碎石：同石场
3. 砂：同砂场
4. 水：饮用水
5. 外加剂：同厂家、同品种
6. 掺合料：同厂家、同品种
三、配合比设计
混凝土配合比设计为什么不叫混凝土配合比配合法或混凝土配合比计算方法呢?
因为混凝土配合比是一个牵涉到各个方面的工作。
一是要保证混凝土硬化后的结构强度和所要求的其他性能；
二是要满足施工工艺易于操作而又不遗留隐患；
三是在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料的用量；
四是对初步的设计结果进行试配、调整使之达到工程的要求；
五是在满足上述的同时降低成本。
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清水混凝土的配合比应考虑的问题：
在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为50~90土10mm，以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间6～8h。
1.清水混凝土原材料的控制可参考如下措施：
（1）水泥。首选硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。
（2）粗骨料（碎石）。选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量小于0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。
（3）细骨料（砂子）。选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量小于2%，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。
（4）粉煤灰。掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用按《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。　　
（5）外加剂。可采用普通型减水剂，要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行"封样"，以后进场的每批来料均与"封样"进行对比，发现有明显色差的不得使用。清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。