型号: | 1010A |
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品牌: | 艾航 |
原产地: | 中国 |
类别: | 工业设备 / 通用机械 / 喷涂设备 |
标签︰ | 中山艾航喷砂机 , 东莞抛丸机 , 广州毛边机 |
单价: |
¥6500
/ 台
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最少订量: | 1 台 |
工作原理
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。
一. 本机特点
二. 使用范围
本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。
本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。
三. 附外形图
四. 主要技术规格
主机外形尺寸: 600X830X1500
工作舱内尺寸: 600X500X500
分离(砂)器电机: 220V/50HZ/250W
机器照明灯 220V 13W 节能灯
分离器风量 8.5m3/min
工作压力 2-7bar(kg/cm2)
五. 关于机器的安装
喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。
用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。
压缩空气消耗量:(使用喷枪喷嘴孔径8mm,气嘴孔径4mm)。
压缩空气压力(bar) |
2.8 |
4.2 |
5.6 |
7.0 |
压缩空气耗气量(m3/min) |
0.54 |
0.76 |
0.96 |
1.19 |
将喷砂机电源插头插入220V\50HZ电源插座,电源插座必须有接地端子。
(1) 磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮存箱内,磨料一次装入量为3-5kg左右。
(2) 进砂量的调节
根据使用磨料的种类,调整进砂调节器进气管的位置,使进气管端部器露出适当长度的进砂间隙,从而可以控制磨料进入输砂管的数量,一般进砂间隙为6-7mm,也可按实际使用情况确定合理的数值。
(3) 压缩空气压力的调节
按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
(4) 灰尘的清理
每隔8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,脚踩左底处的清灰脚踏开关1-2分钟,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。
(5) 机器操作方法
A. 开启电源开关,照明灯亮,分离器电机启动。
B. 打开工作舱内,将待加工零件放在网孔板上,关上工作舱。
C. 双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。
D. 轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。
E. 喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工作间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工,直到取得满意的结果。
F. 加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱门,取出零件。
G. 如果还需要继续加工零件,中间不要关断分离器及照明电源。
H. 下班后停止工作,应关断分离器和照明电源。