| 型号： | - |
|---|---|
| 品牌： | 718H模具钢 |
| 原产地： | 德国 |
| 类别： | 冶金矿产、能源 / 冶金矿产 / 其他钢材 |
| 标签︰ | 模具钢 |
| 单价： |
¥10
/ kg
|
| 最少订量： | 1 kg |
| 最后上线︰2018/11/12 |
『产品防伪码』：
『产品简述』：718H--预加硬塑胶模具钢出厂状态：经硬化及回火至DELIVEREDCONDITION290330HB硬度钢材特性：（1）此钢经已热处理，硬度均匀透稳（HB290-330）制成工模永不变形。（2）除较细花式外，多已刨除表面氧化黑皮，故材料利用率高，且可减少加工费用。（3）经超音波检验，硬度及金相结构均匀，且容易达成镜面磨光。（4）可用火焰方法于空气中硬化，使部份易损地方加硬至50-55HRC约5mm深度。（5）因硫量低，对火花电蚀更为适合。
718H模具钢材化学成份
|
元 素 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
MO |
Ni |
|
含量(%) |
0.37 |
0.3 |
1.4 |
2.0 |
0.2 |
1.0 |
718H模具钢材出厂硬度：预硬至35~39HRC
718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。
常规淬火—回火：淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时，应立即回火，回火温度、时间及回火后的硬度见下表。
|
温度（℃） |
时间（h） |
硬度 |
|
180 |
2 |
52HRC |
|
200 |
2 |
51HRC |
|
300 |
2 |
48HRC |
|
400 |
2 |
410HRC |
|
500 |
2 |
345 HRC |
|
600 |
2 |
280HRC |
|
650 |
2 |
270HRC |
火焰淬火—回火：可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC。
处理方法：预热150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。
渗碳处理：渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
|
回火温度（℃） |
时间（h） |
硬度（HRC） |
|
180 |
2 |
60 |
|
200 |
2 |
59 |
|
300 |
2 |
55 |
氮化处理：氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。
|
氮化温度（℃） |
时间（h） |
深度（mm） |
|
525 |
20 |
0.30 |
|
525 |
30 |
0.35 |
|
525 |
60 |
0.50 |
570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。
硬铬层覆盖：经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。
研磨：正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
光蚀刻花：718H由于含硫量低，非常适合光蚀刻花
718H模具钢材机械性能
|
铣削 |
粗铣 |
精铣 |
|
切削深度t(mm) |
2.0以上 |
2.0以上 |
|
进刀深度t(mm) |
0.2以下 |
0.2以下 |
|
ISO规格切削速度V（m/min） |
超硬工具 |
|
|
P30~P40 |
P10~P20 |
|
|
55~85 |
75~95 |
|
|
高速钢工具 |
||
|
10~20 |
15~30 |
718H钢（3Cr2NiMo）
一．主要的化学成分（w%）
|
元素 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|
含量 |
0.34 |
0.3 |
1.35 |
1.7 |
1.0 |
0.42 |
二．交货状态
预硬化。
三．简介
718H综合力学性能好，淬透性高，有很好的抛光性能和光洁度。一般先进行调质处理，硬度为HRC35~38之后加工成模具。适宜制造特大型、大型塑料模具、精密塑料模具，可用于制造低熔点合金（如锡、锌、铅合金）用的压铸模具等。
四．热处理工艺
|
项目 |
加热温度，℃ |
冷却方式 |
硬度 |
|
退火 |
690~710 |
炉冷 |
≤220HB |
|
淬火 |
830~870 |
油冷或空冷 |
48~52HRC |
|
回火 |
580~650 |
空冷 |
35~38HRC |
五．参考可替代钢号
718H参考可替代钢号有：奥地利的M238，日本的PX4、SNCM优化，韩国的HP-4MA，美国的 P20优化，德国的2738、1.2738H，瑞典的718、718H。
资料来源：宁波晟世金属材料有限公司 http://www.nbss168.com
更多信息请直接于我司联系（0574-62910889），以获得更多模具钢材的选择、
『产品防伪码』：
『产品简述』：718H--预加硬塑胶模具钢出厂状态：经硬化及回火至DELIVEREDCONDITION290330HB硬度钢材特性：（1）此钢经已热处理，硬度均匀透稳（HB290-330）制成工模永不变形。（2）除较细花式外，多已刨除表面氧化黑皮，故材料利用率高，且可减少加工费用。（3）经超音波检验，硬度及金相结构均匀，且容易达成镜面磨光。（4）可用火焰方法于空气中硬化，使部份易损地方加硬至50-55HRC约5mm深度。（5）因硫量低，对火花电蚀更为适合。
718H模具钢材化学成份
|
元 素 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
MO |
Ni |
|
含量(%) |
0.37 |
0.3 |
1.4 |
2.0 |
0.2 |
1.0 |
718H模具钢材出厂硬度：预硬至35~39HRC
718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。
常规淬火—回火：淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时，应立即回火，回火温度、时间及回火后的硬度见下表。
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温度（℃） |
时间（h） |
硬度 |
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180 |
2 |
52HRC |
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200 |
2 |
51HRC |
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300 |
2 |
48HRC |
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400 |
2 |
410HRC |
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500 |
2 |
345 HRC |
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600 |
2 |
280HRC |
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650 |
2 |
270HRC |
火焰淬火—回火：可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC。
处理方法：预热150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。
渗碳处理：渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
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回火温度（℃） |
时间（h） |
硬度（HRC） |
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180 |
2 |
60 |
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200 |
2 |
59 |
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300 |
2 |
55 |
氮化处理：氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。
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氮化温度（℃） |
时间（h） |
深度（mm） |
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525 |
20 |
0.30 |
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525 |
30 |
0.35 |
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525 |
60 |
0.50 |
570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。
硬铬层覆盖：经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。
研磨：正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
光蚀刻花：718H由于含硫量低，非常适合光蚀刻花
718H模具钢材机械性能
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铣削 |
粗铣 |
精铣 |
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切削深度t(mm) |
2.0以上 |
2.0以上 |
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进刀深度t(mm) |
0.2以下 |
0.2以下 |
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ISO规格切削速度V（m/min） |
超硬工具 |
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|
P30~P40 |
P10~P20 |
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55~85 |
75~95 |
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高速钢工具 |
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10~20 |
15~30 |
718H钢（3Cr2NiMo）
一．主要的化学成分（w%）
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元素 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
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含量 |
0.34 |
0.3 |
1.35 |
1.7 |
1.0 |
0.42 |
二．交货状态
预硬化。
三．简介
718H综合力学性能好，淬透性高，有很好的抛光性能和光洁度。一般先进行调质处理，硬度为HRC35~38之后加工成模具。适宜制造特大型、大型塑料模具、精密塑料模具，可用于制造低熔点合金（如锡、锌、铅合金）用的压铸模具等。
四．热处理工艺
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项目 |
加热温度，℃ |
冷却方式 |
硬度 |
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退火 |
690~710 |
炉冷 |
≤220HB |
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淬火 |
830~870 |
油冷或空冷 |
48~52HRC |
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回火 |
580~650 |
空冷 |
35~38HRC |
五．参考可替代钢号
718H参考可替代钢号有：奥地利的M238，日本的PX4、SNCM优化，韩国的HP-4MA，美国的 P20优化，德国的2738、1.2738H，瑞典的718、718H。
