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  苏州斯曼克磨粒流设备有限公司此软件磨料对材质要求不是很高，处理一些高低硬度钨钢、各种合金钢、铜、铝、非金属材料陶瓷、玻璃等工件内孔或外表面尤其有效。碳化硅：最常用因为其是一种坚硬、耐用和价格适度的材料。氧化铝：用在需要惰性研磨剂的时候，比如精加工中空高镍超，耐热，不锈钢飞机引擎叶片和导向叶片。碳化硼：比金刚砂要坚硬并且去除材料的速度更快，它用于不易加工的材料，比如当用碳化硅去除材料太慢或磨损太快的情况下，硬工具钢、钴刚主要含镍的耐热不锈钢。钻石粉：用于特殊情况，例如钨钢等硬质合金工件。欢迎来电垂询：18136196661，可为您抛光试样。

苏州斯曼克磨粒流设备有限公司悬浮水磨料去毛刺机：悬浮水磨料去毛刺是一种先进的去毛刺技术，利用液体与特殊磨料混合而成，经过增压系统后液体增加了对工件毛刺的冲击力，通过特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用达到磨削去除毛刺,通过PLC控制磨料喷射时的压力、角度及喷射时间等工艺参数来定量修正工件表面粗糙度的抛光加工工艺。从而达到抛光去毛刺的效果，且不会在工件上有磨料残留，它是一种全新的液态悬浮水磨料去毛刺技术；常用的磨料有氧化物系、碳化物系、高硬磨料系及软磨料系等四类。不同种类的磨料,其抛光效果是不同的,各有其适用范围。抛光时,首先应选择比工件材料硬度高的磨料种类,这样才能切入被加工物体内,使低硬度的物体表面受到切削加工。其次,要保证磨料粒子在磨削液中保持一定的化学稳定性,以免在加工过程中,与其它物质起化学反应。在一定范围内，抛光液中悬浮的磨料浓度越高,单位时间内与工件表面单位面积发生碰撞的磨料粒子就越多,材料去除率相应提高。为提高磨料的浓度,可在抛光液中放入一定比例的助悬浮剂,以便悬浮起更多的磨料粒子。在抛光金属材料时,可再加入少量的防锈剂。

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