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GH6159是Co-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在600℃以下。合金加入镍、铬和钼元素进行固溶强化、加入铝、钛元素形成弥散γ’相沉淀强化相，同时通过冷变形诱发产生网状ε相阻止位错长程运动而使合金强化。合金的形变硬化率高，在室温和高温具有超高强度、良好的塑韧性以及高的抗应力腐蚀能力。该合金是目前600℃以下长期使用的强度、抗剪切能力最高，综合性能最好的发动机紧固件用高温合金。冶韩实业供应的主要产品为深冷拔棒材。

  GH6159高温合金已用于制造先进航空发动机的封严盘和涡轮盘、高压压气机轴和高压涡轮轴连接的高承力螺栓，火箭发动机高承力螺栓，以及应力腐蚀环境下（如海洋环境）服役的高强度螺栓等。

  该合金在冶金生产时应严格控制冷拔变形得的道次变形量与其他工艺参数。变形量小使强度不足；变形量太大，强度升高，但塑性降低。合金具有极好的抗缝隙腐蚀、抗应力腐蚀开裂以及抗氢脆能力。

  摘自GB/T 14992，见表：

GH6159高温合金化学成分

物理和机械性能

GH6159的物理性能包括：

·熔点：1318℃

·热导率：在100-800℃范围内，冷拔状态下的热导率从11.3 W/(m·C)变化到23.0 W/(m·C)

·线膨胀系数：在25-800℃范围内，从14.3×10^-6/C变化到18.2×10^-6/C

·密度：8.33 g/cm³

机械性能方面，GH6159表现出：

·抗拉强度：≥900 MPa

·屈服强度：≥590 MPa

·延伸率：≥25%

·硬度：HB≤255

 热处理制度

  摘自C3S 284、Q/6S 992、AMS 5841B和AMS 5842B，热轧棒和冷拔棒的标准热处理制度为：

  A 热轧棒材固溶处理：（1040~1050）℃±15℃×（4~8）h/WQ；

  B 冷拔棒材完全处理包括：固溶﹢冷拔﹢时效：

  固溶热处理：（1040~1050）℃±15℃×（4~8）h/WQ；

  冷拔变形量：48%±1%；

时效热处理：（650~675）℃±15℃×（4~4.5）h/AC。

  冶韩实业可供GH6159交货规格：

  GH6159弹簧丝交货规格：φ0.08～φ10  

  GH6159板材交货规格：0.3～15×1000×L  

  GH6159带材交货规格：0.06～2.0×200×L  

  GH6159棒材交货规格：φ8～φ400ΧL  

  GH6159焊丝交货规格：φ1.6盘圆、φ1.2盘圆、φ1.6Χ1000直条、φ2.4Χ1000直条

固溶处理对GH6159高温合金的影响

固溶处理是GH6159高温合金热处理的重要步骤之一，其主要目的是将合金中的碳化物溶解到基体中，提高合金的奥氏体含量，从而提高合金的硬度。但是，过度的固溶处理会导致晶粒长大，降低合金的韧性。因此，选择合适的固溶处理温度和时间对于提高GH6159高温合金的性能具有重要意义。

经过固溶处理后，GH6159高温合金的晶界变得更加清晰，碳化物变得更加弥散。同时，经过固溶处理后，GH6159高温合金的硬度也得到了显著提高。这是由于碳化物溶解到基体中，提高了奥氏体含量，从而提高了硬度。

应用领域1024

GH6159的应用领域非常广泛，主要包括：

1.航空航天工业：用于制造航空发动机的高温紧固螺栓、封严盘、高压压气机轴和高压涡轮轴连接件等。

2.核能行业：适用于核反应堆的相关高温部件。

3.石油化工：用于制造高温反应器、催化剂载体、高温转子和高温管束等6。

4.能源领域：在燃气轮机中，GH6159用于制造关键部件，如叶片、叶盘和叶环3