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K340是超硬型冷冲模具钢，采用电炉与电渣重熔工艺，合理的成份配比，强度与韧性最恰当的配合，具有良好的综合机械性能。

元素       C   Si   Mn   Cr   Mo    V 
含量（%） 1.1 0.9  0.9  8.3   2.1  0.5 
2.K340出厂硬度
退火255HB
3.K340用途
重型冲裁、成型加工、精密冲裁、深度冲压、不锈钢手表模具用钢，形状复杂挤压模等。

K340模具钢特性：
    
（1）被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比K110优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
    
（2）在热处理上之优点，淬火硬化能比K110高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
    
（3）在线切割加工上之优点，藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
    
（4）在表面硬化处理上之优点，表面硬化处理后表面硬度比K110高，因此可提高模具性能。
    
（5）在修补焊接作业上之优点，由于预热及后热温度均比K110低，所以修补焊接作业较简便。特点：通用冷作模具钢，高硬度，高韧性。

K340模具钢简介：
    1、K340热处理后硬度高于K110，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过K110。
    2、韧性度是K110的两倍。K340的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用K340制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
    3、线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

模具钢简介
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。 塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。