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佳诺机械凭借多年的行业经验及不懈努力和追求，产品从设计到生产以及客户工厂运作的解决方案都已具备了丰富的实践经验及专业的技术保障，佳诺不仅向客户提供高质量，低价格，优服务的塑料磨粉设备，混合搅拌设备，同时为客户提供完善的工厂盈利模式建议和快捷的售后质量服务，我们一直致力于满足用户对质量和价格的追求，提供性价比更高的磨粉设备，混合设备，搅拌设备及相关的塑料行业辅助机械咨询，未来公司将依托于中国庞大的塑料机械行业资源深入贯彻产业链的整合战略，力求以国内市场为导向，全面实现中高端客户产品需求的销售突破，力争在未来3-5年时间，把佳诺机械打造成国内主要品牌市场的制造企业。

锅盖采用双道密封，热混锅盖的开启采用气动，冷混锅盖开启采用液压系统。电气控制采用进口名牌仪表及控制元件，实现自动控制。选配有脉冲除尘回收装置。浆叶均通过静、动平衡试验机特殊试验。另可选配简易上料系统 高速混合机组是引进消化并吸收先进技术研制而成，混合物料采用负压混合原理。电器仪表全部采用进口名牌电器，并可采用PLC程控或电脑控制。具有自动化程度高，混合速度快，可采用变频调速控制，其桨叶为精密不锈钢压力铸造，且通过静动平衡测试。特别是冷却机桨叶采用国外先进的螺旋搅拌结构，整个容器没有死角，具有冷却速度快，出料干净，混合效果已达到国外先进水平。容器盖与容器间采用凹凸式双道密封方式，与传统的单道式平面密封相比，密封效果更好。 主轴密封是采用材质为进口耐用橡胶的三层骨架油封，并有注油装置，密封效果好，使用寿命长。排料阀门采用柱塞式的料门堵。门堵内表面与容器内壁吻合严密，不存在混料死区，使物料混合均匀。料门堵采用端面密封方式，密封可靠。测温点设在容器内，与物料直接接触，测温准确。冷机桨叶采用大倾角桨叶，迫使物料沿容器内壁上升，通过冷却套回降，达到冷却目的。容器壁设有冷却夹层，冷却夹层采用螺旋形水道，使冷却水按设定的路线流动。冷却均匀，冷却速度快、冷却效果好。容器内设有倒圆锥台形内冷却套，增加了冷却面积，加快冷却速度。

 冷机引进国外减速技术采用直接减速装置，克服了使用减速器的所有致使缺点，使其运转更稳定。冷机容器盖上设有排气装置，充分排除热混料在冷却过程产生的气体，提高了制品质量。

 本机组的容器内壁均采用6㎜厚的不锈钢板制作，增加了设备使用寿命。

 主轴采用40CrZ制造，调质硬度为HrC28-32。

底座：用铸铁（或钢结构）制成，上面装有四只吊环，底座内腔装有皮带传动装置打开二侧侧盖板可以更换皮带。

出料口：由铝合金铸成，装有气动卸料门，气缸与料门一线式连接，使料门压紧可靠，有良好的密封性和灵活性，使用0.39-0.49Mpa空气压缩机一台（用户自备），卸料方式可用锅内料温自动控制或用按钮手动两种方式来控制卸料门的开启与关闭。

电器控制系统为温、时双控，其它元件均采用知名企业产品使其性能可靠动作更灵敏，确保整机性能。根据物料的特性，不锈钢桨叶有圆盘桨叶和三片桨叶两种。搅拌浆由电机经三角胶带来驱动。它按顺时针方向旋转达，使物料一方面沿锅壁运动，又同时上下循环翻动，加工导流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速运动的，所以颗粒之间，料与浆叶之间的磨擦热很大，它使物料温度迅速上升，不仅相应地减少了锅壁的加热量，而且有利于树脂对增塑剂的吸收，搅拌浆是不锈钢制造的，又仔细地机械加工，耐磨、耐腐蚀

本机主要有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。混料机-PVC高速混料机-塑料高速混料机产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。近年来，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。

混料机-PVC高速混料机-塑料高速混料机运行操作

（一）运行前的检查事项

1、详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。

2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。

3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。

4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。

5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。

　　（二）设备运转时注意事项

1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。

2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。

3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。

4、设备投料不得超过最高装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。

　六、保养与维护

　　高速混合机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：

1、设备初次运转10小时后，应全面检查，必要时各联接部位须拧紧一次。

2、设备初次运转10小时后，应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动。

3、设备各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净，设备长时间不用应将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。

4、设备需经常检查，定期检修，易损零件损坏时，须及时修理、更换。

5、电器设备应进行定期检查，特别是加热器，发现损坏应及时更换。　

6、电气控制箱要定期清理，要及时清理电器元件上的粉尘。