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产品介绍

1、加油站用液位仪

贵和液位仪包括系列触摸式控制台和SYW-A型探杆两部分。探杆采用磁致伸缩技术，能精确测量油罐内的油位、水位和多点温度。触摸式控制台系列能自动采集和处理探杆数据，实时显示罐存信息，实现动、静态测漏、自动卸油、记录查询、油位高低报警、数据上传等功能，为加油站提供精确的油品进、销、存管理。

 

SYW-A型磁致伸缩液位仪探杆

 

采用磁致伸缩原理，由三部分组成：

■全封闭磁致伸缩探测杆

■用于数据测量、信号处理与传输的电子舱

■根据不同的油品，特制的金属浮子和非金属浮子

 

产品特点：

■安全：本安型设计，通过国家PCEC认证中心EXiaIIBT4级防爆认证

■精确：采用磁致伸缩原理，进行高速数字化设计，液位测量精度达到±0.3 mm

■稳定：数字化数据采集，抗干扰能力更强；环境温度影响误差＜0.2mm；机械振动影响误差＜0.5mm；采用无缝不锈钢管多层全封闭设计，耐油、耐酸碱、耐老化

■高速：单罐巡检速度小于1秒钟

 

探杆的性能指标

型号	SYW-A型
用途	用于测量油罐油位、水位、温度
技 术 参 数 及 性 能 指 标	1、测量原理：磁致伸缩测量技术
	2、介质名称：汽油、柴油、煤油、轻油、乙醇、水等
	3、介质状态：液体
	4、防爆等级：ExiaIIBT4(本质安全型)
	5、使用压力范围：-0.02Mpa～0.6 Mpa
	6、认证项目：PCEC防爆合格证 / 制造计量器具许可证
	7、测量温度范围：-40℃～70℃
	8、精度	液面精度	±0.3mm
		界面精度	±0.5mm
		温度精度	±0.2℃
		高度分辨率	0.023mm
		重复性精度	±0.1mm
		环境温度（-40℃-70℃）影响	测量误差＜0.2mm
		机械震动影响	测量误差＜0.5mm
		最底油位盲区	2.5″浮子—180mm
		最底水位盲区	2.5″浮子—25mm
	9、 测量参数		油位、水位、5点温度和平均温度
	10、硬件参数设置		油位、水位参数补偿与修正
	11、温度传感方式		数字式温度采集与传输
	12、浮球选择		2.5英寸不锈钢浮球或定制55mm塑料浮球
	13、安装方式		内径3英寸或4英寸立管安装
	14、定制探棒长度范围：600～3500mm
	15、通讯方式： RS-485
	16、巡检时间：1秒钟
	17、探杆材料：无缝不锈钢管（1Cr18Ni9Ti）
	18、供电方式：+24～26VDC
	19、外壳防护等级：IP67
	20、最大通讯距离：1200m

 

 

液位仪探杆长度测量方法

液位仪探杆的定制是根据用户油罐尺寸量身定做，您在订购液位仪之前需提供以下油罐相关信息：

1．有油罐容积表用户只需提供h1和h2高度及油品类型即可

2.没有容积表的用户，在对油罐校正之前，需提供h1和h2高度及油罐直径、总长度、封头长度、壁厚、油品类型，我们根据您提供的油罐尺寸，通过专用软件计算容积表

3．h1高度：指人孔盖上表面至罐底的高度

4. h2高度：指立管高度，也就是立管法兰上表面至油罐人孔盖上平面的高度，该高度推荐尺寸为外伸400mm、内伸50mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

罐号	油品 类型	h1(mm)	h2(mm)	D(mm)	L(mm)	封头 (mm)	壁厚 (mm)	人孔墙 高度(mm)
1＃
2＃
3＃
4＃
5＃
6#
用户名称：			地址：			联系人：		电话：

注意事项：

• 如从量油口处安装液位仪，量油口顶部需要外接立管，立管+量油口总高度不低于400mm
• 您在对油罐进行测量时，要仔细观察人孔盖至罐底安装液位仪探杆的位置是否有横梁、铁梯等障碍物，如有，要避开，避免卡浮球现象。
• 填写人孔墙高度的目的是防止液位仪探杆从立管安装后无法正常盖上盖板。

4. 您将以上信息填写完整后，请用电子邮件或传真方式发至我公司，E-mail:mail@guihekeji.com；传真：0532-88189858

TCM-1型触摸式控制台

 

 

 

 

■同时管理12个油罐，支持自动卸油、人工卸油、油罐测漏

■实时显示油位、水位、温度、罐存量、空置体积

■用图形方式按比例动态显示油位和水位的变化，每个界面可显示四个油罐图形，7寸真彩触摸屏

■前面板声光报警 ，室外防爆电铃报警（可选），实现油位高报警、油位低报警、水位高报警、油温上下限报警

■预留RS-232通讯端口2个，可与不同品牌的中控联机                                                                                                                          

■记录、查询功能

■嵌入式打印机，可实时打印库存信息、卸油报告、测漏报告、交接班信息

■罐容多点法输入，计量更精确

■与中控或电脑联机后，通过Internet实现数据上传，管理者可实现远程查询，为管理者提供管理分析和物流配送依据，防止“空罐”，合理安排库存管理（可选）

■根据油罐的液位高低智能控制潜油泵导油，即可防止溢油和抽空，又减少油站工作人员工作量（可选）

■可接流量计，在控制台上实时显示卸油信息（可选）

TCM-1型触摸式控制台适用于增强型液位监测系统方案

方案：液位仪探杆+TCM-1触摸式控制台+加油站中控管理系统+ Internet

特    点：

■工业级设计，控制台寿命长、运行速度快

■通讯协议开放，兼容性强，可与不同品牌中控系统联机

■安全栅与控制台一体化设计，方便安装于维护，降低用户成本

■可存储、查询油站历史记录

■罐容表校正

■可接室外防爆电铃，避免溢油现象

■配有嵌入式打印机，可打印库存报告、人工卸油、自动卸油、油罐测漏、交接班报告等信息，方便、实用

■可同时检测1-12个油罐，用彩色图形方式按比例动态显示油位和水位变化信息

■可通过Internet方式将油站相关数据上传到油站上级管理中心，管理者可根据下级油站的的库存、进油、销售情况进行分析、管理，降低单站配送次数，合理安排库存，实现集约化管理（可选）

TCM-1型触摸式控制台的性能指标

参数
供电电压	AC120~265V 50HZ	工作环境温度		-20℃~60℃
工作环境湿度	20％~85％	显示屏		7寸 真彩 触摸式
处理器/内存	高速嵌入式/—	硬盘/CF卡		1G/2G
打印机	嵌入式微型打印机	安全栅		电源、通讯安全栅
后备电源	—	外形尺寸		310×220×105（mm）
功能
显示方式	中文、图形、真彩	输入方式/语言	触摸式/中文
监控油罐数量	1~12	I/O继电器	外接2个
信号传输方式	RS-485	权限管理	有权限的人员可以设置硬件参数
多罐自动监测	可同时监测1~12个油罐的参数	库存报告	可实时查看和打印油罐的库存信息
自动卸油	自动生成卸油报告并保存，可查询、打印	校罐	—
油品自定义	用户自定义油品参数	打印功能	可打印各种报表
外接防爆电铃	防止卸油溢出	网络功能	通过互联网实现远程数据实时查询
断电保护	无需	与中控联机	与中控互换数据
系统升级扩展	软硬件升级方便	智能控制潜油泵	智能控制潜油泵，防止卸油溢出与抽空
参数设置/查看	可设置和查看油罐参数、硬件参数、油品型号、报警参数、日期时间，罐容表数据等	自动计量	实时显示油位、水位、温度、罐存量、空置体积，卸油、用图形按比例动态显示油位和水位变化
人工卸油	手动选择油罐开始卸油，卸油结束自动生成卸油报告，可选择打印	罐容表编辑	可通过触摸屏直接输入罐容表，具有罐容表导入、导出功能
罐容表校正	根据油罐数据，结合油罐高度，应用贵和罐容表校正办法修正罐容表	静态测漏	在加油站营业的空闲时间，用户可启动静态测漏（0.38升/小时），生成测漏报告，可打印
报警	具有声光报警功能 （声音可人工解除），可实现油位高报警，油位低报警，水位高报警，油温上限报警，油温下限报警，可实时查询报警信息	交接班	点击需交接的班次完成交班，并可打印交接班信息
记录和查询	—	接口	预留2个RS-232通讯端口，实现油品进、销、存数据上传

 

液位仪信息查询管理软件（客户端）

                        

 

 

■ 可同时支持16个油罐的状态信息显示

■实时显示内容含：油位、水位、温度、可卸油量、油体积、水体积

■用图形化方式按比例动态显示油位，水位的变化，每个界面可显示四个油罐图形，共分四个界面

■实时报警检测，报警提示

■可长久保存加油站油罐状态记录，卸油记录，日结记录，并可通过打印机打印出来

■有网络连接的情况下可随时升级为最新版本

■如果已连接网络可以实时上传最新油站数据到网络，实现远程查询管理

 

 

 

液位仪信息查询管理软件（网络端）

油站当前状态图：

油站当前状态表：

功能：

■可在联网状态下任意时间 任意地点查询管理所有的油站

■所管理的信息包含： 油罐当前状态、卸油记录、日结记录

■数据化显示每个油站的每个油罐的油位、水位、温度、可卸油量、油体积、水体积

■图形化方式按比例显示动态显示指定油站的全部油罐信息

■支持所有油站的油罐报警信息提示

■可随客户端同时升级成公司最新版本