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钢材热浸镀铝”简介
“钢材热浸镀铝”简介
“钢材热浸镀铝”是将钢材货制品置入在一定温度下的熔融铝液中，浸渍适当时间后，钢材表面形成合金铝层的一项新型镀层工艺。
热浸镀铝钢材兼有钢基体的高强度和铝层的耐腐蚀、抗磨损、耐高温等特性。其耐蚀性是镀锌钢材的5-10倍；耐硫化物和耐热腐蚀方面。其性能优于18-8不锈钢。因而能给用户带来明显的经济效益。
热浸镀铝钢材的金相组织特点
热浸镀铝钢材使铁和铝之间达到原子之间的结合，靠金属键紧密的结合在一起，正如显镜下所显示，从外到内以三氧化二铝膜、铝层、合金层的顺序形成了镀层。若是碳素钢，则镀层以带状组织与母材密接。
镀层的厚度：若是炭素钢，则铝层为0.04-0.07mm合金层，平均为0.05mm。不过，各层的厚度要因钢材种类、炭素量以及浸镀温度和时间有所不同。若母材是合金钢，则镀层与上述有所差别.（图略）
热浸镀铝产品的使用领域
镀铝钢材的用途甚广。最初开发的Ⅰ型镀铝钢板主要用于汽车的排气管和消声器。Ⅱ型主要用于建筑物的屋顶板和侧壁以及一些化工容器。新工艺生产的镀铝钢丝有望用作输电用钢芯绞线而取代目前的镀锌钢丝。镀铝钢管已大量用于电厂锅炉水冷壁管、蒸汽管道、热交换器等。镀铝钢结构尖已大量用于输电铁塔、告诉公路护栏等。
从长远看，由于锌资源匮乏，而铝资源丰富，镀铝钢材将成为目前应用最广的镀锌钢材的竞争对手。
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