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车间除尘器设备概述

车间除尘器设备有效克服了加工业生产性粉尘浓度高、易扬尘、易燃爆、易堵塞、带静电、成本高等几大难题，以“可靠、长寿、低耗、抗腐强、美观”等五大优点，大大满足了生产规模大，对生产设备要求较高的企业使用。翌骏环保布袋除尘器均采用高品质的滤料，净化率可高达99 %，尾气排放浓度符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》。合理的组合设计体现了布袋除尘器卓越性能，外形设计美观大方。使用年限更长的同时，大大的降低了成本。

车间除尘器设备介绍

车间除尘器设备，采用自动清灰和除尘器下降气流设计，将二次扬尘的可能性降至最低。强大的脉冲清灰效果配以下降气流作用，使得进入除尘器的80%的粉尘直接由下降(下压)气流带到灰斗部分沉积而无需经过布袋单元的过滤。只有20%的粉尘进入到布袋单元过滤，这很大程度地减轻了布袋的负荷，使得除尘设备的阻力降低，布袋的寿命得以提高。正压内滤工作系统，设备运行阻力和能耗较传统的减少30%以上。下降式气流设计;负压式工作系统可以使用高效率的中压后弯叶片离心风机，减少了能耗;考虑到粉尘浓度和总量不大的实际情况，采用手动清灰方式，增大了积灰的空间，降低布袋负荷，降低制造成本，防静电滤料为垂直吊装，提供了最大的过滤面积，并保证有效地清灰。 木工车间的除尘器主要由箱体、灰斗、喷吹系统及电控部分等组成。 箱体是设备的心脏，内装压缩空气吹管，滤袋和骨架固定在花孔板上。 车间除尘器设备灰斗用钢板焊接而成，灰斗内设有导流板，可使粗颗粒粉尘撞击沉降，延长滤袋使用寿命。 喷吹系统由脉冲阀、气包、喷吹控制仪、吹管、压缩空气(空气压缩机)和管路等构成，用4—5kg/cm2的脉冲、间隔压缩空气，能有效地清除滤袋表面的粉尘。 电控部分控制引风机、喷吹系统、(卸灰阀)，螺旋输送机按程序要求进行工作，是整个设备的指挥中心。 除尘器排气口与引风机相连，进气口与粉尘排放设备管道相连，下料口接输送机或卸灰阀，即构成除尘系统。引风机可使除尘器内外产生压差，使含尘气体顺利通过 工业粉尘设备而得到过滤，收集的粉尘则通过下料口处的卸灰阀或输送机及落料管输送到指定位置。

车间除尘器设备的日常维护 

1. 车间除尘器设备在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以 致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

2. 管理人员应熟悉工业粉尘设备的原理，性能，使用条件，并掌握调整和维修方法。

3. 储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3-6 个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。 

4. 电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质，水分，应进行清理，如膜 片损坏应及时更换。 

5. 使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。 

6. 停机时，在工艺系统停止之后，应保持环保除尘设备和排风机继续工作一段时间，以除尘环保设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。 

7. 除尘器再开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假 如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

车间除尘器设备环保工程案例

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