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MES系统 搭建以制造执行系统MES为主体，以智能装备、智能物流、智能控制和智能感知为一体的智能制造。
MES（Manufacturing Execution System）制造执行系统，基于批量过程控制，提供了从原材料上线、到工序加工、到成品入库，整个 生产过程的实时数据采集、控制、分析和历史追溯。它是企业内部计划、物流、生产、品质部门取得手生产信息的保障系统。
生产管理平台_MES/WMS/WCS

详细描述
生产管理平台
提供定制化的MES应用软件

人力资源管理
优化人力资源配置和管理，降低人力管理成本；
设备管理/数据采集
设备的维护保养管理，设备运行状态的监控；
物料/工艺管理
物料备入和工艺管理可以减少生产准备的时间成本；
现场执行管理
快速部署工单，整体把握生产加工进度；
绩效管理
合理的绩效分析充分调动人员的积极性；
质量管理
产品溯源，不良品及返工控制；
库房管理
实时库房管理，原材料及产成品的出入库管理；
 
实现目标
        项目建设的主要预期目标实现如下智能化：
         数字化建模智能化    计划排程智能化          制程管控智能化
        维修管理智能化       测试数据智能化          质量计划智能化
         来料检验智能化       过程质量智能化          成品检验智能化
        质量分析智能化       文档管理智能化          条码数据采集技术智能化
        智能化移动应用       电子数据交互智能化   生产管理可视化
 
        覆盖业务活动
        建立集成的生产制造执行系统（MES），覆盖对人、机、料、法、环、地理、产品等生产要素的管理，数据采集方面带来质的飞跃。
        建立设备互联互通工程数据总线，可提供工程数据总线服务的设备互联互通技术，实现产品装配、测试时对数据、MES信息的融合与协同。MES管 理业务是介于物料管理业务及成品管理之间的链接，管理开始于物料仓库将物料投入生产这一业务。之后由车间计划管理下达生产计划排程，通过 正 向追溯、拟向追溯两个方面对SMT、组装、写号、检验、包装、成品入库业务进行生产过程的监控。在生产过程中同时还存在WIP监控、物料追 溯、 过程管理、良率分析、性能分析、看板管理及SMT管理、作业管理等诸多业务管理。