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1、双油箱设计：

与单油箱风机采用油脂润滑相比改变了润滑方式。由于采用两端机油润滑的方式。使润滑更加充分，显著提高了轴承的使用寿命，避免了因轴承损坏而导致风机转子损坏的频率。

2.噪音低：

由于叶轮采用了三叶设计，风机震动小、能效更高、润滑更加充分，比其他罗茨风机明显降低分贝。

3、温度低、轻度高：

由于大部分机械件完全浸泡在润滑油中，能够有效的降低风机温度，显著加强风机主要部件的抗机械疲劳强度。

4、维护简单：

由于传统单油箱风机的驱动端采用注入黄油的方式，对使用过程中的维护保养要求比较高，尤其是黄油需要从风机油箱顶端注入，从风机外面无法观察到实际的黄油损耗程度，完全凭维护人员的经验来判断黄油损耗情况。因此维护人员的责任心决定了风机的使用寿命。而本公司的双油箱风机，驱动端跟齿端又有单独油箱，机械体完全浸泡在机油中，而且油箱下端均有油窗用来观察机油的状况，无需像传统罗茨风机那样频繁拆卸机壳来观察，减少了维护强度和维护时间，也无需对维护人员的素质有过多要求。更重要的是显著减少了人为因素造成的风机损坏和使用寿命缩短的情况。

5、节能：
   风机主要零部件均用数控加工中心制作，零部件加工精度高，机械动态配合部位摩擦系数低，气体泄漏量少，减少能耗。风机在空气压力低于78.4Kpa的工况下，鼓风机全部采用空气冷却。

6、使用寿命长

罗茨鼓风机轴承、三角带均采用进口件，齿轮采用株洲齿轮厂生产20CrMoTi合金钢精度驱动齿轮，耐磨性好，噪声极小，风机运转平稳，运行可靠。

7.叶轮、墙板等主要部件采用精密数控加工中心按日本大晃株式会社最严格的技术标准加工制造，极大的提高了叶轮等部件的光洁度和精密度，从而实现了同型号风机之间的叶轮互换性（这一点大多数风机企业是无法做到的），保证了风机风量、风压的均衡和充足，是风机的维修更加的简便快捷。