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中药渣压榨机，中药渣脱水机对于环保要求中药渣不能污染土地、污染水源在燃烧或处理前需要脱水。
一、概述：
中药新药以及新建药厂的增加，随之产生的大量生产用中药药渣，给生产厂家、社会、环境带来急需解决的难题，中药渣来源于中成药生产、原料药生产、中药材加工与炮制等，特别是中成药生产带来的药渣量占总量的70%，中药药渣一般为湿性物料，极易腐坏气味臭，在夏季更为严重。由于其化学成分复杂，掩埋容易污染地下水。根据环保要求，许多企业采用脱水、干燥、燃烧方式进行处理。
二、介绍：
该机为双螺旋，压榨螺旋与输送螺旋安装旋向相反，适用压榨甜高粱、沙棘果、菠菜等含一定纤维的水果和蔬菜提汁。压榨机工作中对中药渣的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压装置或弹簧、气压控制，调节以上压力可改变对中药渣的施压效果，调整出汁率，其效果因中药渣不同会有一定差别。与中药渣接触部分采用不锈钢制造。该机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、弹簧（液压系统））和护罩以及电器系统组成。压榨螺旋与主轴一起旋转，中药渣输送螺套在主轴上与压榨螺旋做反向旋转。通过压力弹簧控制中药渣出口的大小，排渣的干湿可根据要求随时控制，1.5吨为链条传动，其余型号为齿轮传动。
三、工作原理：
本机为连续压榨机，螺旋由减速机带动传动系统，压榨螺旋由键联结与主轴一起旋转:输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作相反的旋转。机体上设有进料箱:箱内设有滤板，中药渣输送到箱内，即有部分中药渣汁液通过滤板自行流入机体下部的接汁斗内，中药渣被输送螺旋推向压榨螺旋，经螺旋压榨出的中药渣汁液通过筛筒也流入接汁斗排出，主轴尾部装有小筛筒，压榨出的葡萄汁经小筛筒从锥形体出汁管流入接汁斗内，压榨后中药渣渣由筛筒末端和锥形体之间排出。排渣锥形体外端面装有液压油缸或弹簧装置或气压装置，旋转油缸上的调压阀把手或弹簧压紧装置或气压压紧装置，可得到不同的压榨力，即排出中药渣的干湿程度。
四、技术参数：

五、用户;
国药集团库尔勒分公司、锦州制药有限公司、重庆制药有限公司等。
六、特点：
1、操作简单移动方便,生产方式为连续式压榨。
2、替代操作繁琐、容易出故障的带式压榨机和不可连续生产的压滤机，压榨力度超过带式压榨机，脱水
率更高。
3、易损件少，连续生产基本上没有易损件，放置时间过长油封容易老化。
4、5吨以上压榨机装有小筛筒，压榨层内外出水，提取率更高。
5、5吨以上装有液压装置，锥塞压力大小可通过液压表直观调节。
6、可根据用户中药渣要求对压榨机结构进行修改满足用户需求。（筛筒孔眼大小、机器高度、筛筒壁厚
、机器长短、螺旋长短、功率大小等都可以根据中药渣要求而变化）
缺点是工作完清洗有些麻烦，筛桶残余中药渣需要人工掏料费劲，客户用完需要经常清洗的，建议订做
双瓣筛桶。
七、主要结构：
1、机架:采用普通钢槽钢制作，也可采用304不锈钢槽钢或普通槽钢进行不锈钢包皮。
2、电机：采用出口标准。
3、齿轮箱和主轴：采用铸钢件加工。
4、输送螺旋和压榨螺旋，采用不锈钢铸造而成。
5、筛筒：采用不锈钢板打眼卷焊或不锈钢T型筛筒。
6、锥塞：不锈钢包皮。
7、压紧装置：弹簧压紧或气动压紧或液压压紧装置。
总之和物料接触部分采用304不锈钢材料，也可根据用户要求进行不同改进。