产品描述
全自动三色平面丝印机//结构
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上料装置
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输送带传输,可以量身定做特定的输送装置
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方向识别装置
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通常需要手工识别,部分产品可以实现自动识别方向
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表面处理装置
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火焰表面处理,自动点火
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工作台类型
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36工位转盘立式工作台
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运动特性
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工作台精密分度盘旋转传输至印刷位置
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最大印刷直径
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圆形:70mm。.
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最大印刷长度
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200mm
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网版上下控制装置
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高强度钢导轴
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刮板控制装置
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高强度钢导轴
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油墨固化
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UV油墨,UV固化装置, 4000w*3
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下料方式
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自动气缸顶出式下料
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全自动三色平面丝印机//用途和特性
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特性指南
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- 在化妆品和洗涤行业,软管的使用非常普遍,软管由塑胶企业生产后,通常采用各种方法进行装饰: 凹版印刷,柔版印刷,胶印。
- 采用丝印是比较简单的一种工艺。由于软管的产量比较大,全自动的曲面丝印机成为重要的选项。三色的全自动软管丝印机能够完成一次三色的软管丝印。
- 自动喂料,确保软管的正确输送;
- 采用火焰处理装置,确保PP PE材料的附着力;
- 采用UV固化系统,可以对UV油墨进行瞬时干燥;
- 可以更换不同直径的夹具棒,实现对不同直径软管的丝印。
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应用领域
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- 塑料包装,化妆品工业,日用品制造行业;
- 各种未进行封口的软管, 原则上只适合圆柱体形状的产品;
- 部分化妆品,玻璃瓶;
- 部分开口型容器;
- 某些具有光滑侧边的瓶盖。
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全自动三色平面丝印机//参数
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技术参数
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- 印刷直径范围:¢10-¢70mm
- 印刷长度范围:20-200mm;
- 工位数:32;
- 最大印刷速度:2400Pcs/H
- 电源要求:380V 50 MHz;
- 气压要求: 1.6-1.8Mpa;
- 外形尺寸:2180mm x 2180 mm x 1900 mm;
- 重量:2400KG
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工厂配备
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- 电力要求: 交流380V,三相,45A/;
- 5-7Bar 压缩空气;
- 液化石油气,天然气等可燃气体;
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包装参数
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- Package dimension: 2380*2380*2050mm;
- Gross weight: 2800kg;
- CBM:10.96264
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海关编码
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8443198000
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证书
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CE
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全自动三色平面丝印机//优势
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产品功能
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- 圆形承印物的丝网印刷而设计,主要适用于软管、瓶盖、膏霜瓶、试管等圆形制品。
- 整机集成同步上料、送料装置的宽度可以灵活调整,方便根据软管的大小进行调节;速度无级调整, 以使运输速度和印刷速度像匹配;
- 在线火焰处理装置,提高PE PE材料的表面张力,增加油墨的附着力;
- 专利的软管圆盘传输系统,运行平稳,精度高;
- 自动丝印装置,夹具可以根据软管的大小进行换装; 印刷区域设置有电子传感器,实现无件不印刷功能;
- 帕玛高性能UV干燥装置,油墨瞬时干燥;采用抽拉式灯管更换装置,灯管更换方便;
- 全机实现机械传动、触摸屏操作,轻易实现人机对话,使操作更加得心应手;
- 主要配件采用CNC加工,高品质的加工精度确保高速运转的稳定性,印刷速度高达4000pcs/h;
- 具有气压过低报警等自动监测功能;
- 全机电器元件及控制系统采用德国和日本元件,确保稳定的印刷质量。
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主要配置
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- 主马达(MAIN MOTOR):BGM 马达, 减速器
- 入料马达:STS Motor-31K15RGN-C/15W
- 光电开关(SENSOR):DZ47LE-32
- 按钮开关(SWTICH):Schneider 法国
- 接触器(CONTACTOR):Schneider 法国
- 继电器(RELAY): Idec日本
- 红外线固化系统(IR drying ):台湾:
- 传输调速器:STS/AUS22-15W;
- 收料马达: STS/51K60RGN-CF/60W;
- 烘干调速器: STS/AUS22-60;
- 温控器: RKC/REX-C100;
- 计数器: DHC;
- 变频器: TAIAN/N2-2P5H;
- 散热风扇: SUNON/DP200A.
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简介︰ | 采用转盘工作台,上下料采用机械手,这是半自动的平面丝印机向自动丝印机过渡的主要形式,上料机械手完成产品从进料输送带到转盘工作台的移动,而丝印机部分则完成产品从印前处理,定位,印刷等过程, 机械手下料则完成产品从转盘工作台向干燥装置的移动,干燥装置可以是UV固化炉,也可以是红外线干燥炉。 对于金属部件的印刷来说,主要的差别还是金属油墨的选用。这个视频展示了使用UV金属油墨并进行红外干燥和UV干燥双重干燥方式的方法,印刷速度快, 印刷质量高。 |
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