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河南省郑州市共驰机械设备有限公司，专业生产:辊式破碎机分为两种结构的双

辊破碎机和四辊破碎机破碎设备。

齿辊破碎双机辊式破碎机主要由两个磨辊,滚柱轴承,压实块和调整装置和电机驱

动方式,齿辊破碎机主要是采用特殊耐磨高速旋转齿辊分裂和破碎的材料,形成机

制的高生产率,机器的维护是一个极为重要的常规工作,这应该是密切配合的操作

和维护,等。

辊式破碎机(齿辊式破碎机|对辊式破碎机|双辊破碎机)适用于水泥、化工、电力

、冶金、建材、耐火等行业对石灰石、矿渣、焦炭、煤炭等中等硬度物料的破碎

粉碎机，精细的作业。



工作原理

1、本系列辊式破碎机主要由研磨辊、磨辊支承轴承、压力调节装置和传动装置

等部件组成。Roller crusher mainly consists of grinding roller,

grinding roller supporting bearing, pressure regulating device and

transmission device.


2. 卸货的调整粒度:两磨辊之间的楔形或垫片调节装置,调节螺栓,楔形顶部的设

备当调整螺栓将楔停,楔形轧制活动从顶部固定轮,即两辊间隙变大,卸料的粒度,

楔形向下时,活动辊在压缩弹簧的作用下两轮间隙小,放电规模较小。垫片装置是

通过增加或减少垫片的数量来调节零件的尺寸或厚度，当增加垫片时两辊的间隙

变大，当减少垫片时两辊的间隙变小，零件的尺寸变小。

3.驱动机构由两个电机组成，通过v形带传动到槽轮驱动滚子，按相对转动方向

转动。将破碎的物料，从进料口，通过辊筒，进行滚压而破碎，破碎后的成品从

底盘下取出。

4、为安全起见，传动部位应根据实际情况安装防护罩。


机器的维护

1,所有破碎机轴承的承载机器,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接

影响到机器的使用寿命和可用性,和需求为润滑油必须清洁,密封必须良好,机器

的主要石油(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮轴承,滑动面(4)活动。

2、新安装的轮胎容易松动，应定期检查。

3、注意机器各部分工作正常。

4、注意检查易损件的磨损程度，注意随时更换易损件。

5、放置活动机箱平面时，应将污物等材料取出，避免活动时机箱不能破碎材料

轴承不能在机箱上移动，从而造成严重事故。

轴承油温升高高，应立即停机检查原因。

7、转动齿轮在正常运转时，如有碰撞应立即停止检查，并拆卸。

安装调试


1、根据设备应安装在水平混凝土上，地脚螺栓是固定的。

2、安装时应注意主体的垂直和水平。

3、检查各部件安装后螺栓紧固情况，有无松动及主机仓门是否如欢迎紧固。

4、根据设备电源配置电源和控制开关。

5、检查完毕，空载试车，试车可以正常生产。

基本操作

1、为了保证辊式破碎机的最大产量，进料必须连续均匀分布在辊的长度上，

2、应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电机停止工作前停止进料，当物料

完全堵塞时，将轧辊转入空转状态，才有动力。

3、如果沿长度方向的轧辊送料不均匀，不但轧辊表面磨损较快，而且每一点的

磨损不均匀，就会出现一个圆形的凹槽，正常的破碎工作被破坏，破碎的产品粒

度不均匀。因此，除了粗碎辊破碎机外，细碎辊破碎机通常还包括一台上料机，

以保证连续、均匀的上料，并等于上料机的长度和辊的长度，上料方向沿辊的长

度均匀。

4、对辊式破碎机进行合理维护和正确操作，保证长期连续工作，减少停机时间

，只有对辊式破碎机的正常工作进行管理和监控，每天防止故障，才能保证其连

续工作。因此，经营者应注意以下事项:

(1)注意螺栓紧固元件，如发现松动应立即拧紧;

(2)工作前必须先启动辊式破碎机，正常转速后，再机喂，停车时程序代替;

(3)定期检查出料口，如发现有堵塞，应清除干净;

(4)注意检查零件磨损程度，手表更换磨损或损坏的零件;

(5)不应超载机器，应手表为电器仪表;

(6)轴承应及时上油，不得使轴承沾油;

应控制轴承温度，温升不应高于周围空气25 ~ 30℃;

主动装置(8)底盘平面内，应清除污物等物料，以避免辊式破碎机不能破碎物料

，活动轴承不能在底盘上移动，并发生严重事故。




的主要类型

2 PG400* 250, PG610*400, 2PG750* 500, 2PG1000* 800, 2PG1200* 800,

2PG1500 * 1200



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