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一、编号详解

XNS - 24SS - 24S - 50A - 50A - H

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（1）新能所简称：XNS

（2）研究所保护板型号： 24S 即最高可做24串，可向下兼容，S代表三元锂参数串保护板。

（3）24S即铁锂电芯24串保护板。

（4）最大充放电电流，如果超过此电流，可能造成保护板损坏。

（5）带均衡功能。

二、产品说明

本规格书适用于上师大新能源研究所研制的24串动力电池保护板，本产品严格满足 ROHS 规范。保护板具有成组电池和单串电芯的过压、欠压、充放电过流，高低温和短路等软硬件保护功能，通过监测各种保护状态，作出相关控制和保护动作；具备智能电芯平衡的功能，以提高电池组的有效使用时间和循环寿命；可适用不同化学性质的锂电芯，如锂离子、三元锂聚合物、磷酸铁锂等。保护板带载能力强，持续最大电流放电。

三、产品特点

1、支持7 ~ 24串电池管理系统

2、高精度电压检测（±2.5mV/cell）

3、高精度电流检测（±0.5A@<50A 范围）

4、硬件过压、欠压、过流、高低温、短路以及反接保护

5、基于电池材料、温度、容量智能充电管理

6、智能电芯均衡管理

7、多种工作模式，有效减少静态电流的消耗，关机状态下，极低的静态消耗电流。

四、应用范围

针对电动自行车、电动摩托车、自动化设备等产品24串电池包而设计的同口保护板方案。24 串储能电池组的各种保护，带均衡电路，带热温度保护，可做同口充电和放电使用。

（选择时请预先告之带均衡电路或不带均衡电路）

五、基本参数

5.1使用范围：

电池组结构：         24S

充电方式：             CC-CV（恒流恒压）

放电方式：      恒流放电

输出端子：             P-；

输入端子：             B-，BC0~BC24

 

5.2电气参数（测试需在温度25±2℃, 相对湿度65+/-20% 的室内进行。）

功能		测试项目	规格			单位
			最小值	典型值	最大值
保 护 功 能	充电保护	充电器电压（CC-CV）	100.8			V
		过充保护电压	4.220	4.250	4.280	V
		过充保护延时时间	500	1000	1500	mS
		过充保护恢复电压	4.150	4.190	4.250	V
	放电保护	过放保护电压	2.750	2.800	2.850	V
		过放保护延时时间	50	100	200	mS
		过放保护恢复电压	2.800	2.900	3.000	V
		过放保护恢复条件	断开负载，Release load断开负载/插充电器恢复
	过流保护	充电过流保护值		/		A
		充电过流延时		/		mS
		充电释放调整	/
		放电过流1保护电流值	80	120	160	A
		放电过流1保护延迟	50		150	mS
		放电过流保护恢复条件	断开负载
	短路保护	短路保护延迟时间	100	200	300	uS
		短路保护恢复	Release load断开负载；20AH/18650电芯短路OK/避免与客户电芯差异，批量时，请提供电池给我所测试
	均衡功能	均衡开启电压	4.160	4.1800	4.200	V
		均衡电流	50		60	mA
	温度保护	温度保护值	70	75	80	℃
		温度保护释放值	39	53	67	℃
内阻		放电回路内阻	/	10	20	mR
自耗电		工作模式	/	20	50	uA
工作温度		正常工作范围	-20		70	℃
存储温度		湿度低于90%	-40		85	℃
保护板尺寸		长度*宽度*高度	68*57*15			mm
工作电压		电压范围	67.2		100.8	V
工作电流		充电电流	--	--	50	A
		放电电流	--	--	50	A
静态模式			≤50			uA
主回路通态电阻MOS-RDS			≤20			mΩ
电池类型			3.7V锂电池
电池组组合方式			24S同口

 

 5.3保护功能说明：

  过充保护：电池在充电状态下，电压不断升高，当保护板检测到任意一节电芯电压高于过充保护值，保护板立即开始计时，当时间达到过充保护延时以后，保护板关断充电MOS管，充电截止，此时不能充电。

 过充保护恢复：保护板出现过压保护以后，电池静置或者放电状态下，电池电压下降，当保护板检测到每一节电压都低于过充保护恢复电压时，保护板输出信号，开启充电MOS管，此时可以充电。

过放保护：电池在放电状态下，电压不断降低，当保护板检测到任意一节电芯电压低于过放保护值，保护板立即开始计时，当时间达到过放保护延时以后，保护板输出信号关断放电MOS管，放电截止，负载锁定电路工作，此时不能放电。

过放保护恢复：保护板出现过放保护以后，电池静置或者放电状态下，电池电压不断上升，当保护板检测到每一节电压都高于过放保护恢复电压时，此时再断开负载或者是充电，保护板输出信号，开启放电MOS管，此时可以放电。

过流保护：电池在静置或者放电状态下，电流突然加大，当保护板检测到电流达到过流保护值，此时保护板开始计时， 当回路中电流持续时间达到过流保护延迟时间后，保护板输出信号关断放电MOS管，负载锁定电路工作，此时不能放电。

过流保护恢复：保护板出现放电过流保护以后，放电MOS管被关断，回路中电流变为0.此时断开负载或者是充电，保护板输出信号，开启放电MOS管，此时可以放电。

六、使用连接图

接线顺序说明：在组装接线时，将排线与电芯正确焊接，将PCM的B-与电芯总负极接起来，再将排线插入PCM上的针座。（注意：串数不同接线方式不同，同口分口接线方式也不同）。

端口	说    明
P-	充放电负极
B-	接电池组第1串负极，即电池组总负极
BC0	接电池组第1串负极
BC1	接电池组第1串正极
--	--
--	--
--	--
BC22	接电池组第22串正极
BC23	接电池组第23串正极
BC24	接电池组第24串极，即电池组总正极

 

七、使用注意事项

1. 使用过程中一定要遵循设计参数及使用条件，不得违背本规格书参数使用，否则容易损坏保护板，进而损坏电池组。
2. 使用过程中要防静电，在测试，安装，接触该保护板时，要有相应的放静电措施。
3. 充电口最高可承受规定的直流电压，高于此电压的充电器，不能保证保护板不被损坏，请按此规格内使用充电器，充电器最好选择具备充电电流末端涓流关闭功能的，以此做到双保险。不具备涓流关闭功能的充电器是为铅酸电池设计的，不符合锂电使用。
4. 使用中注意引线头、电烙铁、锡渣等不要碰到电路板上的元器件，否则有可能损坏本保护板。
5. 最大放电电流为持续数秒钟的最大电流， 测试时，不可持续时间过长，以免功率MOS 过热损坏。
6. 保护板和电池组组装作业时，不要把散热铝板靠近电芯表面， 否则，热量会传递给电芯，影响电池组安全。
7. 使用过程中如出现异常情况，请立即停止使用，送回原厂或请专业维修人员进行维修。
8. 如果是分口保护板，禁止P-做为充电口使用,因为P-做为充电口使用时,电池组无过充保护。  禁止C-在分口时做为放电口使用
9. 禁止将两个及两个以上的保护板串联及并联使用。
10. 本保护板已经做了大量的可靠性试验，可靠性远远高于市面上的一般保护板，电芯的工艺也要同时保证，才会尽可能的减少燃烧的发生。
11. 为了不损坏电池，用户在长期不使用时需定期充电以补充电量；而在使用时放完电后须在12 小时内及时充电，防止电池因自耗电而放电至0V。要求客户在电池的外壳必须有明显的用户定期维护电池的标识。
12. 本保护板没有反充电保护功能，若充电器极性接反，可能会损坏保护板。

 

安全注意事项：

本所致力于品质， 可靠性的提高，但是一般而言，电气部品，都会发生一定概率的故障，使用环境，条件不同，耐久性会有一定的不同，使用时采用冗长设计，避免因过载使用引起的异常发热，冒烟，甚至是人身事故，火灾事故，社会性损害等的发生。