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干粉灭火器和洁净气体灭火器出厂期满5年应当进行首次维修，以后每隔2年进行一次维修，但总共不超过3次，（即：5+2+2=9），9年后的下一年报废，由此确定干粉灭火器和洁净灭火器报废期限为10年。

 

灭火器维修设备由干粉灌装机、灭火器拆装夹具、氮气灌装机组成。建议初办厂家用手动拆装夹具、GFM16-1半自动干粉灌装机、氮气灌装机。简单上手、成本低、方便操作。

 

维修厂家设备更新、量大的话建议使用GFM8-2全自动干粉灌装机和气动拆装夹具；效率高，操作方便。我厂设备经过十几年的迭代更新，质量可靠，操作更加人性化，值得信赖。

 

 

第yi种灌装方法：

1、检查软管连接处是否松动。

2、接通电源。

3、本机试用时应接上地线，电源接通后，试机检查气泵转向是否与要求的转向一致。

4、灌充不同容量的容器，可根据筒体高度及口径不同（配用不同口径的接口），

使接口下端上的橡胶密封圈与筒体口对准密封好。

5、工作时，开启筒体下部的阀门（图1-8）。

6、并用“减法称量法”计量，将粉源放在秤上，称好总重量，再将秤量定在：

已知的总称量-所要灌充的称量=应定的称量位置

这种计量方法，即减法称量法。

7、打开启动开关，泵开始工作，这时将吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入储粉筒内，当称量将接近定值时，

可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸粉管，将吸粉管插入管座放好。

8、推动换向阀推杆几次，使得残留在储粉筒内的粉清理干净。

9、关好阀门，将贮粉筒摇上，卸下待被灌装灭火器，灌装结束。

10、对于灌充计量精度要求较高的情况下，可将已灌装好的容器、复秤、修正。

第二种灌装方法：

1、检查软管连接处是否松动。

2、接通电源。

3、本机试用时应接上地线，电源接通后试机检查气泵转向是否与要求的方向一致。

4、将干粉灌装机吸粉管卸下，把吸粉端盖上旁边的吸气管与贮粉筒的吸粉口连接好。

5、把需灌装的筒体放在电子称称台上，把灌装端盖盖在待装筒体上，按下去皮键,这时称台上回到O位。

6、打开启动开关，泵开始工作，这时吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入筒体内，当称量将接近定值时，

可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸管，灌装结束。

一、维修保养

1、每次工作前，对升降传动装置应注入适量的20＃机油。

2、工作时，吸粉管在吸粉时，不应插入粉中太深，否则吸入粉太多，而造成管道堵塞。

3、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。

4、每次使用完毕后，应开机将换向阀推杆（图1-16）向内推动多次，使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。

5、每使用500小时后，应检查空滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。

 

干粉灭火器和洁净气体灭火器出厂期满5年应当进行首次维修，以后每隔2年进行一次维修，但总共不超过3次，（即：5+2+2=9），9年后的下一年报废，由此确定干粉灭火器和洁净灭火器报废期限为10年。

 

灭火器维修设备由干粉灌装机、灭火器拆装夹具、氮气灌装机组成。建议初办厂家用手动拆装夹具、GFM16-1半自动干粉灌装机、氮气灌装机。简单上手、成本低、方便操作。

 

维修厂家设备更新、量大的话建议使用GFM8-2全自动干粉灌装机和气动拆装夹具；效率高，操作方便。我厂设备经过十几年的迭代更新，质量可靠，操作更加人性化，值得信赖。

 

 

第yi种灌装方法：

1、检查软管连接处是否松动。

2、接通电源。

3、本机试用时应接上地线，电源接通后，试机检查气泵转向是否与要求的转向一致。

4、灌充不同容量的容器，可根据筒体高度及口径不同（配用不同口径的接口），

使接口下端上的橡胶密封圈与筒体口对准密封好。

5、工作时，开启筒体下部的阀门（图1-8）。

6、并用“减法称量法”计量，将粉源放在秤上，称好总重量，再将秤量定在：

已知的总称量-所要灌充的称量=应定的称量位置

这种计量方法，即减法称量法。

7、打开启动开关，泵开始工作，这时将吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入储粉筒内，当称量将接近定值时，

可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸粉管，将吸粉管插入管座放好。

8、推动换向阀推杆几次，使得残留在储粉筒内的粉清理干净。

9、关好阀门，将贮粉筒摇上，卸下待被灌装灭火器，灌装结束。

10、对于灌充计量精度要求较高的情况下，可将已灌装好的容器、复秤、修正。

第二种灌装方法：

1、检查软管连接处是否松动。

2、接通电源。

3、本机试用时应接上地线，电源接通后试机检查气泵转向是否与要求的方向一致。

4、将干粉灌装机吸粉管卸下，把吸粉端盖上旁边的吸气管与贮粉筒的吸粉口连接好。

5、把需灌装的筒体放在电子称称台上，把灌装端盖盖在待装筒体上，按下去皮键,这时称台上回到O位。

6、打开启动开关，泵开始工作，这时吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入筒体内，当称量将接近定值时，

可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸管，灌装结束。

一、维修保养

1、每次工作前，对升降传动装置应注入适量的20＃机油。

2、工作时，吸粉管在吸粉时，不应插入粉中太深，否则吸入粉太多，而造成管道堵塞。

3、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。

4、每次使用完毕后，应开机将换向阀推杆（图1-16）向内推动多次，使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。

5、每使用500小时后，应检查空滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。