文化石模具硅胶是一种用于文化石翻模的液体硅胶，有加成型和缩合型两种，一般用缩合型模具硅胶的人会多，这也是因为缩合型比加成型的价格低，加成型属于环保型硅胶，价格略贵，通常对环保有严格要求的客户使用的多。
该产品分AB双组份，A组分硅胶，B组分固化剂。操作时将AB双组份按重量比100:2-2.5（加成型为1:1）进行混合配比，搅拌均匀后即可固化成型。用来翻模文化石类产品的硅胶一般硬度在30-40左右为宜，具体用哪种硬度需根据产品特点进行选择！
文化石模具硅胶特点：
①抗撕裂性能强，耐高低温、耐酸碱、耐老化；
②流动性好，易排泡，易脱模，做出来的产品不泛白；
③硅胶模具翻模次数多，使用寿命长久；
④线收缩率低于千分之一；
⑤产品颜色、硬度、粘度、操作时间均可按需调配。
1.将文化石模具硅胶与固化剂按重量比100：2-2.5的比例混合搅拌均匀；
2.将混合搅拌均匀好的硅胶放入抽真空机进行抽真空处理，这样会使做出来的成品更加平滑无气泡；(若无抽真空机，可延长固化时间，使硅胶自然排泡，但效果不是很理想）。
3.把已经制作好的模种及模框喷（涂）上脱模剂，并把模种放置固定在正中间，将抽完真空的硅胶缓慢平稳的倒入模框内直至模具硅胶完全覆盖模种，然后静止等其固化；
4.待硅胶完全固化后即可进行脱模，取出硅胶模具进行边缘处理，一般脱模后的硅胶模具建议放置24小时后在投入使用，这样会延长硅胶模具的使用寿命！
1.硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，避免出现硅胶不固化现象；
2.配置好的液体硅胶要在可操作的时间内尽量用完；
3.原模型产玻璃、陶瓷或涂有涂料时，原模型用洗发香波溶液或肥皂水均匀涂一遍，待水份挥发后，再灌注或刷涂模具硅胶，有利于更好脱模；
储存与运输：
存储于干燥的环境中，保质期为一年，文化石模具硅胶无毒，属于非危险品。
硅胶与固化剂配比后可操作时间和脱模时间：
1.固化剂添加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6-8小时可以脱模；
2.固化剂添加量2%时，50分钟-1小时胶体还会流动，2-3小时可以脱模；
3.固化剂添加量3%时，28-30分钟胶体还会流动，1.5-2小时可以脱模；
4.固化剂添加量4%时，10-15分钟胶体还会流动，1-1.5小时可以脱模。
文化石模具硅胶适用于文化石、水泥件、石膏、大型石头、人造石、罗马柱等家具建筑装饰装潢产品的复制及硅胶模具制作。
