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20Cr钢板bai与15Cr钢板相比，有较高的强度及du淬透性，在油中临界淬zhi透直径dao达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr钢板为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)。不过耐磨材料众多，要看工况以及介质，来选择合适的耐磨材料，望采纳。
20Cr钢板介绍
化学成分：

(质量分数)(%)

碳C:0.18~0.24

硅Si:0.17~0.37

锰Mn:0.50~0.80

铬Cr:0.70~1.00

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

镍 Ni:允许残余含量≤0.30

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

钼 Mo:允许残余含量≤0.15
力学性能：
抗拉强度(σb/MPa):≧835

屈服点 (σs/MPa):≧540

断后伸长率 (δ5/%):≧10

断面收缩率 (ψ/%):≧40

冲击吸收功 (Aku2/J):≧47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦179

交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明