型号: | 12Cr2Mo1R(H) |
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品牌: | 舞钢 |
原产地: | 中国 |
类别: | 冶金矿产、能源 / 冶金矿产 / 板(卷)材 |
标签︰ | 12Cr2Mo1R(H) |
单价: |
¥5000
/ 吨
|
最少订量: | 10 吨 |
最后上线︰2020/11/09 |
舞钢临氢12Cr2Mo1R/12Cr2Mo1R(H)适用范围
本技术条件适用于中石油卡拉玛依石化分公司120万吨/年加氢改质反应器、中石油化工股份有限公司九江分公司150万吨/年柴油加氢精制装置用钢板的生产。
2、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)引用标准:GB/T713-2014
3、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。
3.2 厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。
3.3钢板理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和小厚度的算术平均值。钢的密度为
4、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)技术要求
4.1 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)化学成分
钢的化学成分应符合表1的规定(wt%)
表1
成分分析 |
C |
Si |
Mn |
P |
S/Max |
Cr |
Mo |
Ni |
熔炼分析 |
0.10~0.15 |
≤0.15 |
0.30~0.60 |
≤0.010 |
≤0.010 |
2.00~2.50 |
0.90~0.1.1 |
≤0.20 |
成品分析 |
0.05~0.17 |
0.46~0.84 |
0.37~0.68 |
≤0.012 |
≤0.012 |
1.10~1.55 |
0.43~0.67 |
≤0.20 |
成分分析 |
Cu |
Sb* |
Sn* |
As*max |
[H]* |
[O] |
[N] |
熔炼分析 |
≤0.20 |
≤0.003 |
≤0.015 |
≤0.016 |
≤2ppm |
≤30ppm |
≤85ppm |
成品分析 |
≤0.20 |
≤0.003 |
≤0.015 |
≤0.016 |
≤2ppm |
≤30ppm |
≤90ppm |
注:(1)熔炼分析应按每炉(罐)号取样,产品分析应按交货张取样,“**”钢板厚度≥125mm时,C的成品分析可以到0.17%。
(2)带“*”号的元素记录分析结果,不作为验收条件,但应满足J、X系数的规定:
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15,式中元素以PPM含量代入,如0.01%以100ppm代入。
J=(Si+Mn)X(P+Sn)X≤100,式中元素以重量百分含量代入,如0.01%以0.01代入。
4.2 冶炼方法:采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺,可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒钢。
4.3 交货状态:钢板以正火(允许加速冷却)+回火状态交货。
4.4 力学性能及工艺性能应符合表2的规定。
表2
项目 |
数值 |
单位 |
室温拉伸Rm |
520~~680 |
MPa |
室温拉伸Rp0.2 |
310~~620 |
MPa |
室温拉伸A |
≥19 |
% |
室温拉伸 断面收缩率Z |
≥45(适用于圆拉伸试样) ≥40(适用于板拉伸试样) |
% |
-30℃夏比冲击功(V型缺口)①
|
平均值≥54,允许一个试样≥47 |
J |
435℃高温拉伸 屈服强度Rp0.2 |
≥235 |
MPa |
室温弯曲试验b=2a 180°② |
完好 |
|
硬度 |
≤225 |
HB |
注: ①进行冲击试验时,应记录侧向膨胀值和纤维状端口百分数供参考。
②室温弯曲试验的弯心直径如下:
试样厚度T(mm) 弯心直径(mm)
25<T≤50 2.5a
50mm <T≤200mm 3 a
4.5 钢板的金相组织和非金属夹杂物
4.5.1 金相组织回火贝氏体含量大于90%
4.5.2钢板中非金属夹杂物按GB/T10561规定的B法进行评定,物类(A类)、氧化铝类(B类)、硅酸盐类(C类)及球状氧化物类(D类)、单颗粒球状类(Ds类)均不得大于1.5级,且应满足A+C≤2.0,B+D+Ds≤2.5,A+B+C+D≤4.0
5 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)回火脆化评定试验
5.1 回火脆化评定试验组批进行检验,组批原则按同一炉(罐)号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成一批,每批头尾各做一组回火脆化评定试验。
5.2 回火脆化评定试验冲击温度为-100℃、-80℃、-60℃、-40℃、-30℃、-18℃、-0℃、20℃各组成一批,分别进行小模拟焊后热处理后和小模拟焊后热处理+步冷催化SC后的系列冲击,其结果应满足VTr54+2.5△VTr54≤10℃。
5.3步冷回火脆化工艺曲线:
6 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)试验方式及检验规则
力学性能试验按交货张进行,其试样的切取,试验项目,试验方法、试验数量、热处理状态见表3.
表3
样坯切取 |
试验项目 |
试验方法 |
试样数量 |
试样 |
模拟焊后热处理② |
封头钢板
筒体钢板 |
室温拉伸 |
GB/T 228 |
样坯A和B各取2件,共4件 |
TXT/2处,试样轴线 横向① |
1件Max .PWHT 1件Min .PWHT |
高温拉伸 |
GB/T 4338 |
同上 |
同上 |
同上 |
|
-30℃夏比(V型缺口)冲击试验 |
GB/T 229 |
样坯A和B各取两套,共12件 |
TXT/2处,试样轴线横向①③ |
1套Max .PWHT 1套Min .PWHT |
|
回火脆化评定试验 |
GB/T229按5条组批 |
样坯A和B各取两套,共96件 |
TXT/2处,试样轴线横向①③ |
1套Max .PWHT 1套Min .PWHT +步冷脆化SC |
|
室温弯曲试验 |
GB/T 232 |
每张钢板取一件 |
试样轴线 横向 |
交货状态 |
|
硬度试验 |
GB/T231 |
样坯A和B各取1件,共2件 |
表面2mm |
Min .PWHT |
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成品分析 |
GB/T 223 |
样坯A上取一件 |
TXT/2处① |
交货状态 |
|
金相组织 |
GB/T6394 |
样坯A上取一件 |
TXT/2处① |
交货状态 |
|
非金属夹杂物 |
GB/T10561 |
样坯A上取一件 |
TXT/2处① |
交货状态 |
注:①表3中的大写英文字母:“T”表示钢板的名义厚度。
②焊后热处理(Max.PWHT)和小焊后热处理(Min.PWHT)按如下工艺执行:
Max.PWHT:690±14℃X(32-34)h
Min.PWHT:690±14℃X(6-8)h
④ 击功试样缺口开在试样侧面,其轴线应垂直于钢板轧制表面。-30℃冲击性能不能满足表2规定时,应从同一张钢板(或同一样坯)上再取3个试样进行试验,前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于54J,允许有两个试样小于54J,但其中小于47J的试样只允许有一个。
7. 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)钢板超声波探伤:钢板逐张进行超声波探伤检查,探伤标准及合格级别在合同中注明。
8.临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)钢板的标志:执行GB 713-2008的规定。
9. 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)未尽事宜执行GB 713-2008标准的相关规定