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一、产品介绍&技术特点

该系列为双锅筒纵置式三回程微正压燃烧散装水管锅炉，D型布置。配套一至二台进口全自动燃油气燃烧器和先进的PLC电脑控制系统，具备自动连续上水、程序点火、比例控压控温燃烧、熄火保护、多种报警、连锁保护、图形操作界面、大型屏幕键盘式操作等当代自动化技术，锅炉散装出厂。

二、技术参数

SZS型系列蒸汽锅炉

额定蒸发量：20～100t/h；

额定蒸汽压力：1.0～3.82MPa；

额定蒸汽温度：饱和或过热蒸汽温度250～450℃;

SZS型系列热水锅炉

额定热功率：14～70MW；

额定出水压力：1.0～1.6MPa；

额定出水／进水温度：95～150/70～110℃;

三、技术参数

☆ 适用大型化锅炉要求：

※ 散装化结构更适用于大吨位(60t/h以上)、中高压锅炉；

※ 散装化结构更合理满足锅炉尺寸设计要求，受热面设计更合理；

☆ 炉体结构先进：

※ szs型双锅筒纵置水管d型结构，结构简单，安装方便，占地面积小；

※ 炉膛及对流管束四周外壁采用全密封焊接膜式水冷壁结构，确保锅炉全密封正压运行效果，大大降低锅炉散热损失；

※ 具有更大炉膛容积、截面宽度和长度尺寸，适合布置各种燃烧器，方便多台燃烧器布置，燃料燃烧在炉膛内停留时间长，燃烧更充分、效率更高；

※ 对流管束采用单（两）回程顺列管束换热均匀，回程数少，烟气横向冲刷，换热效果好，中间预留检修空间便于检修，烟气阻力较小，可降低风机功率更节能；

※ 炉体微正压全密封设计，无漏风漏烟，燃烧效率高，耗电量少，运行环保；

※ 炉膛水冷壁和对流换热面布置多，锅炉升温升压快，锅炉容水量较大，运行安全稳定；

※ 蒸汽锅炉上锅筒具有较大的蒸汽空间,容易布置大型蒸汽分离设备，汽水分离效果好，蒸汽品质高，锅炉水位级压力平稳。

※ 热水锅炉采用高温区强制水循环和低温区自然水循环的混合循环方式，不仅可有效保证高强度换热管水循环流速安全可靠，还可确保管壁不超温，提高锅炉使用寿命，低温区为自然循环，锅炉整体水阻力较低，循环水泵功耗小；

※ 锅炉满负荷设计效率达94%，排烟温度低于140℃，锅炉允许负荷调节范围大，运行经济性好；

※ 炉墙采用敷管式玻璃纤维棉保温结构，重量轻，保温性能好，炉体外表温度较低。

※ 炉体四周采用型钢框架式结构，配有两个防爆门，不仅可加固炉体膜式壁管，还增强了炉膛抗爆能力和密封性能，外层敷瓦楞彩色装饰钢板，炉体外形整洁美观；

※ 炉体内藏式钢制风道，避免风道占用外部空间，降低炉前噪音；

※ 锅炉设置有齐全的温度、压力等管座和接头，为达到全自动智能操作系统提供充足测点 ；

※ 配有可靠的安全保障系统，具有火焰检测熄火保护功能、锅炉高低水位保护功能、蒸汽超压保护功能、炉膛爆燃防爆门自动起跳功能，自动上水、自动停炉功能，确保人员和设备的安全。

☆自动快捷吹灰系统（燃油炉配套）：

※ 每台锅炉和省煤器上配套2-4套全自动压缩空气式吹灰器，可对锅炉对流管束和省煤器管进行定时自动吹灰，无需停炉和人员操作；

※ 压缩空气式吹灰器相比水直接喷洒吹灰，压缩空气对高温管壁没有任何破坏和腐蚀，能提高管子使用寿命；

※ 充分考虑落灰，在炉体侧设有4个密封式掏灰门，方便清灰；

☆可维修性：

※ 锅炉各受热面管采用上下锅筒焊接结构，各锅筒留有人孔，方便日常检修和维护；

※ 两种膜式水冷壁管都可单独更换管子，且无需拆卸周围其它管子；

※ 锅炉设有多个检查门，方便检修人员对锅炉各部位的查看和维修；

☆充分考虑到了影响锅炉运行的保障因素：

※ 配套使用高可靠性燃烧器，确保燃油精细雾化，减少不完全燃烧粘结灰的产生；对燃气燃烧器设有燃气泄漏保护，杜绝燃气爆燃的危险；

※ 采用先进自控技术和高性能仪表，将环境参数、燃料参数、温度、压力、液位、流量等引入控制系统，降低人为因素影响锅炉的运行和安全；

四、总体概括

低NOx排放

单台供热面积：60~150万平方米；

总体为D型布置，采用独有的标注及异形全膜式壁结构，散热损失小，本体设计紧凑，优于其他同类产品。

锅炉效率大于94%~103%