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灌缝胶建筑结构加固补强材料混凝土裂缝修补

一、贝斯特灌缝胶概述

 

●贝斯特灌缝胶为环氧建筑灌缝胶（建筑结构胶），比较粘稠，有一定流动性；

●可低温或常温固话，固化速度快；

●固化后粘接强度高，硬度好，同时有一定韧性；

●耐酸碱性能好，同时防水、防油、防尘性能佳，耐湿热和大气老化；

●具有良好的抗张、耐压及粘接强度；

 

 

二、贝斯特灌缝胶和封缝胶应用范围

●变形量大的活动裂缝可使用贝斯特灌缝胶；

●桥梁、房屋、水利、路面等工程中混凝土细小裂缝，缝宽（0.2-2mm）注胶修补；

●混凝土内部蜂窝，疏松等缺陷补强注胶修补；

●对宽度小于0.2mm的微裂缝，仅采用封缝胶进行表面封闭；

●对施工条件不允许，进行双面封缝的裂缝，可以采用扩缝-封缝引灌法；

 

 

 

 

三、贝斯特灌缝胶施工流程

 

(一) 基本流程

裂缝标注→表面处理→预埋注胶嘴→封缝胶封缝→封缝检验→配置灌缝胶→低压低速灌胶→固化→检验

 

 

 

(二) 施工工序

1. 裂缝标注

检查并标注裂缝的性质及裂缝的长度、宽度、走向贯穿及漏水情况，以便确定处理方案，裂缝宽度可用读数显微镜测试，裂缝的深度和走向可以超声压水和灌水取样检测。

 

2. 表面处理

对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮延缝两侧2-3cm擦拭干净，对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效封缝，可延裂缝凿V型曹，对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可延裂缝采取钻孔灌胶，以便胶液进入裂缝，有更广的通路。

 

3.预埋注胶嘴

在裂缝的交错出，裂缝较宽处，以及裂缝端部，必须设置预埋注胶嘴，注胶嘴的间距可根据裂缝大小，走向和裂缝形式确定，一般裂缝宽0.3-0.5mm时，注胶嘴的间距为30-50cm，在一条裂缝上必须设置有进胶排气或出胶口，灌胶嘴可先用封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴，要注意，防止阻塞注胶嘴。

 

 

 

4.封缝胶封缝

封缝质量好坏直接影响灌胶的效果与质量，应特别予以重视，裂缝的封闭按推荐胶比例称取并调配封口胶，用油灰刀延裂缝反复涂抹均匀，一层厚约1-2mm，宽2-3cm的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。

 

 

 

5.封缝检查

一般情况下，在使用封口胶1-2天进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及灌封情况，若用压缩空气进行试漏实验，可延裂缝涂刷一层肥皂水，从注胶嘴吹入压缩空气(压力与注胶压力相同，漏气处，可再进行封闭)。若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥，对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。

 

6.配置灌缝胶

配置裂缝灌注胶液前，应将甲乙两组充分摇匀（2:1的比例），根据估计的灌胶量按推荐比例准确称量组分，并混合均匀，从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成（25℃时约为60分钟）。

 

 

 

7.低压低速灌胶

注胶操作应使用专用的注胶器具，注胶前应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态，根据裂缝区域大小，可采用单孔灌胶或分区群孔灌胶，在一条裂缝上的灌胶可由浅到深，由下而上，由一端到另一端，灌胶压力常采用0.2MPa，在保证灌胶顺畅的情况下，采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间可获得更好的灌胶效果，当最后一个出胶口出胶，切胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右，即可停止灌胶。拆除管路，并注意防止流胶。

 

 

 

8.胶液固化

5℃以上的环境中固化，具体固化时间视环境温度而定，一般情况，25℃固化2-3天即可

 

9.灌缝效果检验

灌胶结束后，应检验灌胶的效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注，灌胶效果一般可采用压水检查，在裂缝较多，灌胶质量较差的位置，设置检查孔，水压至一般为灌胶压力的70%-80%，基本不吸水，不渗漏的即为合格。对大型构件，还可选择适当部位进行钻

芯取样检查，并可将新样加工成试件进行力学性能检验。

 

(四) 灌注胶使用注意事项

●放置于干燥通风，远离火源处，不宜倒置、暴晒、雨淋，不得与尖锐东西碰撞。

●使用本产品前，应佩戴好防护手套，若不慎沾于皮肤上，应用丙酮或酒精擦洗。若不慎溅入眼睛，先用大量清水冲洗并立即送医。

●保持干燥，避免潮湿下施工。

●配胶前，应先对混凝土表面进行处理。

●胶液要按推荐比例调配并搅拌均匀，要在适用期内用完，25℃适用期大约为60分钟。

●固化过程中，要避免扰动构件，固化完成后，再进行处理和施工。

 

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