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上海麦越环境技术有限公司专业从事环境质量监测，环境监测设备的高xin技术企业。公司依托上海交大、华东理工、上海大学等高校专家教授，开展校企合作、环保领域前沿技术研究及应用。公司自主研发vocs，tvoc在线监测系统、碳排放气体在线监测系统，环境空气质量在线监测等产品，与国内数十家企事业单位建立了合作关系。

气候变化问题已引起了关注。为了应对该问题，国际社会做出了诸多努力，如历年召开的lian合国气候变化大会达成了诸多协议，各个国家也承诺一定的温室气体减排量。

而作为基础原材料工业，水泥工业对于经济发展具有重要作用，但同时产生了巨大的CO2排放量。据统计，水泥工业是第三大能源消耗工业，并产生了第二大的工业部门CO2排放量，加重了气候变化问题的严重性。因此，水泥行业CO2的排放控制对气候变化问题有重要影响。

结果显示，如果生产1000公斤水泥的话，就会排出900公斤的二氧化碳，其中一半不是化石燃料燃烧生成的，而是石灰石在化学分解时释放出来的。由于这些问题，前几年开发了“生态水泥”（eco-cement）或“绿色水泥”。这种水泥是混合了氧化镁，在750的低温下生产，所以燃料的使用量会更少。而且这种水泥在变硬的时候有吸收周围二氧化碳的性质。

麦越环境针对水泥行业二氧化碳的排放情况，推出M-3000C碳排放在线监测系统。

 

 

 

 

水泥化工二氧化碳烟气排放连续监测仪：CO2 减排措施：提高生产过程中的能源利用率从水泥生产的工艺及能源利用方面,可以考虑从如下4个方面提高生产过程中的能源利用率.

1)提高燃烧器效率.燃烧器的作用主要是将燃料和空气充分混合,从而改善燃烧的效果提高燃烧器的效率,会相应地降低煤耗,从而减少CO2的排放.如果燃烧器减少煤耗10%,每吨水泥熟料可以减少CO2排放20 kg,这样全国水泥工业中的CO2排放量至少能够减少0.22亿t.

2)大力推广新型干法技术.新型干法主要是增设了窑尾预热器和分解炉.并将回转窑燃料由分解炉加入,使燃料燃烧的放热过程与熟料煅烧中耗热zui大的碳酸盐分解的吸热过程迅速地进行,使生产具有优质高效低耗、环保的特点,大大提高了热效率8i.我国现有水泥生产企业6600余家,平均规模不到20万V年,生产规模过小,有的生产技术也较落后.从表3可知,生产1t水泥回转窑理论排放的CO2为988. 06 kg,而新型干法为768.74 kg,同比减少了219.32 kg.

 

 

水泥化工二氧化碳烟气排放连续监测仪：3)充分利用余热发电技术.目前采用的新型干法技术,仍有大量的350C以下的废热没有被充分利用,约占系统总热量30%以上"1.因此,利用余热发电技术来回收这些余热是较好的节能途径.华润海南水泥厂2008年利用余热发电技术减排CO21.419万t.目前国内的余热发电技术每千克熟料可以发电30~35 kW●h],按每度电排放CO20.9 kg["计算,若水泥行业年产8亿t熟料,则可以减少CO2排放0.216~0.252亿t.M-2060WL网格化碳监测微型空气质量监测站采用先进的传感器技术，可以连续监测园区、社区、企业、厂界空气中的CO2、CH4、N2O等浓度、气象五参数、另外还可以监测SO2、

NO2、CO、O3、HCI、H2S等多项相关参数及并能对测量到的数据进行有效处理与上传。

4)采用节能水泥粉磨技术.在水泥生产过程中，水泥粉磨工艺消耗的电量最多.通过改变原有的以球

磨、管磨为主的粉磨工艺,采用性能先进的、以料层挤压粉磨工艺为主的辊式磨技术装备,可显著地降低

粉磨用电.通过采用节能粉磨技术,可节电30% ~40% 全年约可节电150 ~250亿kW●h,相当于可约0.375 ~0.625亿t的标准煤,可减排0.92 -1.5亿t的C02.

 

 

上海麦越环境技术有限公司专业从事环境质量监测，环境监测设备的高xin技术企业。公司依托上海交大、华东理工、上海大学等高校专家教授，开展校企合作、环保领域前沿技术研究及应用。公司自主研发vocs，tvoc在线监测系统、碳排放气体在线监测系统，环境空气质量在线监测等产品，与国内数十家企事业单位建立了合作关系。