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F4-72型塑料风机一般用于化工企业腐蚀气体的输送，亦可用于输送空气和其他不自燃的、不含有粘性物质的气体。所用材质为优质聚丙烯或其它耐腐蚀材料，输送介质的温度不超过60℃，介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。

形 式

1) 塑料风机制成单吸入形式。
2) 塑料风机通常制成左旋转或右旋转两种形式。从电动机一端正视，叶轮顺时针旋转为右旋风机；叶轮逆时针旋转称为左旋风机。
3) 塑料风机出风口位置，以机壳的出口角度表示，“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
4)塑料风机传动方式为C式或D式两种形式(即悬臂结构)，电动机与风机连接均采用带轮或联轴器，分别利用三角带或联轴器柱销传动。
5) 产品全称举例如下：
F4-72№8D右90°
F4-72№8D左0°
其中： 4为最高效率点的压力系数10倍化整，72为比转速， №8表示叶轮直径800 mm，D表示传动方式为联轴器传动。

结构特点

塑料风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组、支架等组成。
1、叶轮 有叶片10片，聚丙烯材料，焊于轮盖和轮盘之间，叶轮成形后经静动平衡校正，运转平稳可靠。
2、机壳 用优质塑料板材焊接成蜗形壳整体，最下方有一清污圆孔。
3、进风口 收敛、流线型整体结构，用螺栓固定在风机入口侧，与轴向平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失较小。
4、传动组 由主轴、轴承箱、联轴器(或带轮)等组成，主轴采用优级质耐腐钢(或外衬聚丙烯材料)制成。
5、密封组 采用新型结构，双向迷宫密封，也可按用户要求采用抽气油封或磁力油封密封。
6、高效工况范围宽，风机机号排列得密，容易选到高效工况点。
7、该风机为悬臂结构、布置方便，皮带轮联接传动，均匀传递转矩，减小振动使风机运行可靠。
8、该风机安装及检修方便。该风机有两部完整的底座机壳及传动组，机壳有中分面或立分面，拆装特别方便，转子可垂直吊出，如只更换叶轮时也可轴向拆装。

性能与选择

塑料风机的性能：风机的性能以风机的流量、全压、主轴转速，轴功率等参数表示。选择曲线与性能表中所给出的性能。风机性能：t=20℃、大气压力Pa=101325Pa 、气体密度ρ＝1.2Kg/m³空气介质计算。
选择曲线与性能表中性能。订货时以性能表为准。风机性能试验全压值的偏差一般不超过设计全压值的5%。
如风机使用条件与上述不符时，性能应按相关公式进行换算。
流量过多或不足时的处理。在使用时，常常发生流量过多或不足的现象，产生这种现象的原因很多，如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象，主要是由于管网中的阻力时大时小。如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，主要是由于管网堵塞。
塑料风机新安装后，进行正式运转时就发生流量过大或不足现象的原因主要有下列几点：
① 管网阻力实际值与计算值相差过大。
由一般管网特性方程式：P=Kq²，式中K—阻力系数。
如实际值K小于计算值K时，则流量增大，若实际值K大于计算值K，则流量减小。
② 选择时未考虑风机本身全压值编差δP的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大；为负偏差时，则流量减小。
在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列方法之一消除之；
A、 利用增减风机的转速调节流量。
B、 利用调换新的压力较高或低的风机以增减流量。
C、 改变管网阻力系数K以改变流量。
必须指出的是：一般都是采用节流装置来调节流量，但当实际流量比需要流量大的很多时，这种方法浪费电力过多，很不经济，如果条件允许时，通常采用降低风机转速或调换压力较低的风机。