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伺服机相比较气缸机优点

1. 不需要用到气，只需要电就可以，为公司节约资源。
2. 伺服机有效的规避了气缸的很多缺点，气缸机由于气压的不稳定造成焊接质量有差异，伺服机能有效的避免气压等外部因素导致焊接效果。
3. 伺服机的焊接进度更高，伺服机的精度可以达到0.01mm，针对一些小而精密的产品优势更大，焊接设置多少出来的焊接结果就是多少，可以很精确的达到要求。
4. 伺服机可以调整后段速度，针对一些材质比较脆的产品，可以调整很慢的后段下降速度，从而避免模具下降过快导致压坏产品或者焊接线。
5. 针对一些柔性产品，气缸机在使用中接触产品时会有轻微的反弹，导致焊接效果不是很好，伺服机就很好的规避了这点。
6. 我们独有的将速度和扭力分开来控制，市面上的伺服机是没有的，我们可以通过分别调整速度和扭力，让模具在接触产品的时候更稳定，在焊接时更能保证质量，市面上常见的只能调整速度，速度和扭力固定在一起，这样在速度合适的情况下无法保证模具接触产品时的压力，焊接过程中也无法保证压力是否合适，从而影响到焊接效果。

伺服驱动超声波焊接机介绍

1、稳定性高：全数字集成电路，采用美国进口高性能抗干扰处理器，同时减少元器件的数目、简化硬件结构，从而提高系统的可靠性。

2、频率自动跟踪：数字频率合成技术结合数字锁相环频率跟踪的复合控制技术，可以消除温度、静载荷、加工面积、工具磨损等因素漂移常规模拟调节器难以克服的缺点，有利于参数调节，便于通过程序软件的修改，方便地调整控制方案和实现多种新型控制策略。

3、出力强劲：IGBT功率模块的运用加上他激式震荡电路结构，使输出功率是传统自激式电路的1.5倍以上。

4、可设置储存100组模具不同的焊接参数“”在设备上找到每套模具焊接的最佳参数并储存为组，下次调机时可选择储存参数的对应组可快速自动调整到最佳参数。

   5、智能三项保护及故障报警提示：模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大保护。设备发生故障，发生器会立即停止工作，并作出相应故障原因提示，直至技术人员排除故障。

6、智能闭合回路振幅控制技术：实现的振幅大小调节不受输入电源电压和负载的波动的影响保持恒定的振幅输出。

7、四种焊接模式任意切换：每种都融入了该设备自带的磁栅尺和能量监控优势，弥补了传统焊接模式的不足，使焊接精度更高，效果更好。

8、振幅无极调节：振幅可在调整过程中瞬间增加或减少，也可微调，有效防止大小胶件均能完美焊接 ,有效   减少激穿、烫伤等。不良品振幅的设置范围10%～100%

9、配方调用：可把每个模具焊接产品时的最佳参数组储存到对应的编号，下次使用时可直接选择储存有参数的编号使用，各个部分参数即可恢复储存时的参数

   10、焊接记录查询，支持下载功能。

   11、伺服电机驱动，熔接位置精准控制。