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成批生产连续干燥；
用于透水性较好的片状、条状、块状或颗粒状物料的干燥；
对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；
对脱水滤饼类的膏状物料，经造粒或制成棒状后亦可干燥；
该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
工作原理
工作原理如图所示，料斗中的物料由加料器均匀铺在网带上，网带采用10～60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程。上腔由风管与风机与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下以换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于脱水工蔬菜，一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故应采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。



   规格及技术参数图(尺寸参照图)
型号 DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10
单元数 4 5 4 5 4 5
带宽B0(m) 1.2 1.6 2
干燥段长A0(m) 8 10 8 10 8 10
铺料厚(mm) 10～80
使用温度(℃) 50～120
蒸汽压(MPa) 0.2～0.6
蒸汽耗量(Kg/h) 120～300 150～375 150～375 170～470 180～500 225～600
干燥时间(h) 0.2～1.2 0.25～1.5 0.2～1.2 0.25～1.2 0.2～1.2 0.2～1.5
干燥强度(Kg水/h) 60～160 80～220 75～220 95～250 100～260 120～300
风机数量 5 6 5 6 5 6
风机总功率(KW) 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2
设备总功率(KW) 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7
外形尺寸 A(m) 10.05 12.05 10.05 12.05 10.05 12.05
　 B(m) 1.5 1.5 1.91 1.91 2.33 2.33
　 C(m) 3.15 3.15 3.15 3.15 3.65 3.65
总重(Kg） 4800 5780 5400 6550 6350 7800