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E6010管道焊接专用焊条 

说明: E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，

 

焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管

 

线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。

用途: 用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。

熔敷金属化学成分(%) 

化学成分 C Mn Si S P Cr

保证值 ≤0.20 0.3~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.30

熔敷金属力学性能 

试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)

保证值 ≥420 ≥330 ≥22 ≥27(-30℃)

一般结果 ≥450 ≥340 22~28 40~90

X射线探伤: Ⅱ级

参考电流 (DC+) 

焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0

焊接电流(A) 80~100 110~130

注意事项:

1. 焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。

2. 对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

3. 焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。

 

 

E7010管道焊接专用焊条

符合 GB E5010-G    相当 AWS  E7010-G

说明: E7010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，

 

焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管

 

线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。

用途: 用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。

熔敷金属化学成分(%) 

化学成分 C Mn Si S P Mo

保证值 ≤0.20 0.4~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.40

熔敷金属力学性能 

试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)

保证值 ≥490 ≥400 ≥20 ≥27(-30℃)

一般结果 500~620 410~480 20~26 50~100

X射线探伤: Ⅱ级

参考电流 (DC+) 

焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0

焊接电流(A) 80~100 110~130

注意事项:

1. 焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。

2. 对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

3. 焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。

   

   

E8010 管道焊接专用焊条

符合 GB E5510-G      相当 AWS  E8010-G

说明: E8010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，焊缝气、渣保护，熔渣少，易清除，

 

焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管

 

线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。

用途: 用于同强度等级的碳钢，低合金钢管道的填充，盖面焊，也适宜一般同强度结构的立向下焊

 

接。

熔敷金属化学成分(%) 

化学成分 C Mn Si S P Mo

保证值 ≤0.20 0.5~0.7 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.50

熔敷金属力学性能 

试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)

保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30℃)

一般结果 550~640 450~540 18~24 50~100

X射线探伤: Ⅱ级

参考电流 (DC+) 

焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0

焊接电流(A) 80~100 110~130

注意事项:

1.焊条开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。

2.对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

3.焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。