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主要功能及技术特性
1.真空浇注机可集吸料、抽气、螺旋搅拌、挤压为一体，通过真空泵吸取浆料（由石粉、颗粒、树脂、色糊等搅拌而成的浆料）沿管路进入机筒，经螺杆搅拌后浆料中所含气体、水分在极限真空的作用下，由真空泵经膨化罐排除，以达到板材实心一体的要求。
2.真空浇注机采用高速变螺杆结构，泵料在高速搅拌过程中受到强烈的剪切而得到较好的塑化和混合，固化剂在浆料搅拌过程总连续等量加入并与浆料在继续塑化和混合中得到匀化，确保板材强度均匀、性能可靠。
3.真空浇注机采用进口高精度的齿轮计量泵，可按用户需求的范围进行无级定量输送各种液体，可依据工艺流程的不同需求提供防腐型、防爆型等具有特殊功能的计量泵，其可靠的稳定性可保证板材浇注的要求。
主要结构及性能
1、真空浇注机主要由螺旋挤压装置、机架、液流计量装置、清洗装置、机架及料桶、气液控制系统、电控系统等部件组成。螺杆、机筒倾斜15°放置在机架上，螺杆驱动电机选用交流变频电机，可使螺杆在0～700Rr/min之间进行无级调速。螺杆采用变螺距结构，可完成浆料的供料、输送、塑化、混合。机筒上分别设有吸料口、抽真空口、固化剂入口、清洗口，光电开关信号口、视窗口等。流量计量装置固定在机架上，在流量计量系统管路上还没有安全阀、节止阀、流量继电器、气控球阀及流量监控装置等，所有阀类元件均具有防腐性能。
2、浇注机分别配有浆料、固化剂、清洗剂储存罐，抽真空入口、浆料入口分别设有手动球阀，可对浆料的输送进行手动控制。固化剂管路上设有安全保护装置，当管路上没有液流时通过流量传感器及蜂鸣指示灯发出报警信号，在清洗剂入口处分别设有气控球阀，在程序控制下自动实现清洗剂管路的通断。
3、浇注机机筒出口联接有防腐硅胶管，硅胶管把合在无杆气缸上，安装在输送带加料段的机架上，当真空浇注机开始工作时，无杆气缸作直线往复运动，经真空搅拌后的浆料被均匀浇注到带挡边的硅胶带，满足不同板材单位重量的不同要求。

技术参数