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结构使用材料：

1. 试验机箱体采用浅灰色PVC耐冲击板焊接而成，耐高温。结构牢固，

2. 试验室盖密封采用PVC耐冲击板焊接而成，耐高温使用不歪曲变形。大型机器带气动撑杆自动开盖，可任意开启盖子角度，节约安装空间，边缘内外双层加厚，防止因长期高温产生歪曲变形。厚度10mm,亚克力观察视窗一组。

3.隐藏一体式试药补充瓶，清洗容易，操作方便。

4.饱和空气桶采用不锈钢耐高压桶保温效果最佳并附自动水位控制器，免除人工加水不便。

5.试样蓝架采用10mm耐温ABS板制成,承重能力强，试验样品架采用平面分度式，任意调整角度，四面落雾均匀，受雾完全一致，测试结果准确，试验样品放置数量多。

6.机器机体支架:采用50x50PVC聚乙烯板焊接，成网状结构，横向连接确保机器整体稳固；120#以上机型，机座安.四轮滑行.可推着走，

三．喷雾系统 

A.喷雾原理：采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，无阻塞结晶之现象，可确保连续测试之标准。

B.喷嘴：精密玻璃喷嘴长期使用无结晶阻塞之虑, 采用特殊专业玻璃制成,可调整喷雾量大小及喷出角度.

C.锥型分散器：可调整喷雾之大小，并可便于工作雾气落雾平均。

D.喷雾量:1～2ml/h可调（ml/80cm2/h标准要求测试16小时求平均量）。计量筒采用内嵌式安装，外形美观整齐，观察方便，减少仪器安装空间。

采用直接加热方式，升温速度快E.喷雾方式：可程式喷雾，可调时间为1秒-9999小时（连续式喷雾与间断式喷雾两种功能任选取）。

四．空气供应系统

1.一段为大略调整2Kg/cm2，空气过滤器附有排水功能。

2. 二段为精密调整1Kg/cm2，1/4压力表, 显示精密准确。

五．加热系统：

减少待机时间，当温度到达时，自动切换恒温状态，温度精确,耗电量少；纯钛制发热管，耐酸碱腐蚀、超长使用寿命。

六．控制系统

（一）控制操作界面均在同一机板，人性化直立操作；LCD数码显示管，所有监测数据且一目了然。

（二）计时方式可快速转换，方便观察试验时间，可调试为1秒~999999小时（H、M、S可调），并具备停电记忆功能。

（三）按照行业盐雾试验运行要求设计，全自动模式和手动模式可任意选择；全自动模式下，机器运行温度按照国家执行标准设计，未满足试验要求，机器不会自动工作（人为因素除外）；大大提高试验的准确性。

（四）附双重超温保护，缺水警示、亮灯并自动加水；水位控制系统采用直流低电压输入，确保使用安全性和设备使用寿命。

（五）双通道PID温度控制，误差±0.5，方便校验和计量。

（六）试验完成后，具备自动除雾装置，可清晰观察试验室内之试品。

（七）继电器使用寿命长。

（八）内箱管路在同一边，这样空间大了便于放产品，2，底部加强承重，3，水电分开，电在上部分，水路在下部分，所有的电路接头加焊锡包裹，减少机器的故障等优质

七．安全保护装置

1.低水位时，自动切断电源，安全警示灯装置亮灯显示。

2.超温时，自动切断加热器电源，安全警示灯装置亮灯显示。

3.试药（盐水）水位低时，安全警示灯装置亮灯显示并报警提示。

4.漏电保护功能，防止因线路漏电或短路引起的人身伤害及仪器故障。

八．加水系统

采用自动或手动两种加水系统，自动或手动补充压力桶、试验室水位，防止缺水超高温损伤仪器。

九．除雾方式

利用空气挤压将雾气排出。

十．标准配置

a.置物架……………………1套

b.50ml计量筒………………2 支（视机型而定）

c.收集器……………………2 支（视机型而定）

d.玻璃喷嘴…………………2 支（视机型而定）

e.盐水过滤器………………2支 （视机型而定）

f.喷雾塔……………………2 套 （视机型而定）

g.除雾系统…………………1 组

十一．随机附件

试药氯化钠（Nacl）     500克   2瓶

操作说明书、保修卡、装箱清单          1份

5L塑料量杯               1支

盐水比重计                1支

十二．机台安装要求：

a.机台使用环境条件：

*温度：5℃～35℃

*相对湿度：小于85%

*无阳光直接照射或其他热源直接辐射

*周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质

b.机器进入门口或通道电梯等,请确认是否能进入

c.机台供电条件：

*电压：220±22V

*频率：50±1 Hz

d. 保证用户现场能直接投入使用,而无需额外的配置（空压机自备）