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流程图

1概述

该生产线适用于制药、食品、保健品等行业的糖浆， 口服液、酒剂、保健品，盯剂等液不同粘稠度的液体包装生产，能自动完成理瓶、洗瓶、烘干灭菌、灌装、轧盖封口、灯检、贴标、装中盒、装箱、码跺等工序。其已达到先进水平， 可替代同类进口产品。

2主要技术参数

－ 灌装范围：20-1000ml, 常用规格30ml/50ml/100ml/150m

－ 适用瓶型：圆瓶、扁形或异形瓶需定制

－灌装头数：4头、6头、8头、12头、16头、18头、20头、24头、36头， 48头， 依产能需求可选

－灌装原理：柱赛式(316L不锈钢、陶瓷） 、蠕动泵式、负压式、自流式、称豆式、流量计式、依灌装介质和需求可选

一灌装精度：≤±°5%

－轧盖头数：1头， 2头， 4头、6头、8头、12头， 16头、20头， 依产能需求可选

－轧盖合格率: ≥99.9%

－走瓶形式：直线间隙式、直线跟踪式、回转连续式、圆盘间隙式等， 视产能和瓶型可选

一整线生产能力：依需求可选：40-50瓶/分钟、60-80瓶/分钟， 100-120瓶/分钟， 150-180瓶/分钟、200-250瓶/分钟、300-350瓶/分钟、400-500瓶/分钟、500-600瓶/分钟

－电源：220/380V 50/60Hz 总功率： ≤5-20kw

－压缩空气：0.4-0.6Mpa  20-35m³/h

3生产线主要特点

－整线进口PLC控制， 变频调速， 全线自动化， 人机界面操作

－整线前后机自动保护， 人机对话可以实现远程设备管理、服务， 实现智能化、信息化

－整线按GMP要求设计， 清洗、灭菌、维护方便， 使用安全性高， 可选配在线GIP/SIP系统

－无论采用哪种灌装原理均为人机界面调整装量， 方便快捷， 灌装精度高， 不起泡， 安全可靠

－轧盖安全可靠， 扭力可调， 特殊场合采用伺服驱动， 扭力可设定

－灌装、轧盖即可做成一体机，也可以分体做

－整线可适用不同规格的瓶子， 调整简便， 可在短盯间内完成

－后通包装线稳定可靠， 操作人数少， 完全自动化